首先我们先看一下这个低温疲劳下的塑料内胆,它像花一样的开裂了。为什么会这样呢?就是低温下材料变脆了?哪什么因素导致它变脆呢?主要有五点因素,
塑料由大量高分子链组成,温度较高时,分子链有足够能量进行链段运动、构象转变等。但温度降低,分子链热运动能量不足,链段运动被冻结,变得难以运动和调整构象,致使塑料柔韧性降低、脆性增加。
许多塑料具有结晶性,低温会促使分子链排列更规整,结晶度提高。结晶区分子链排列紧密、规整,分子间作用力强,链段运动受限,使塑料变硬变脆。如聚乙烯在低温下结晶度增加,脆性明显增大。
低温下,塑料分子间的范德华力等作用力相对增强。分子链被更紧密束缚,难以相对滑动和变形,当受到外力时,分子链难通过运动耗散能量,易发生断裂,导致塑料变脆。
塑料在加工成型过程中会产生内应力,常温下内应力处于相对稳定状态。低温时,塑料弹性模量增加、泊松比减小,内应力更易集中在材料内部缺陷、薄弱部位,当内应力超过材料承受极限,就会引发裂纹扩展,使塑料变脆破裂。
增塑剂可增加塑料柔韧性和可塑性,低温时增塑剂在塑料中的溶解性和流动性降低,与聚合物分子的相容性变差,增塑效果减弱,塑料柔韧性降低。若塑料中填充剂等添加剂分散不均匀,低温下也会成为应力集中点,导致塑料变脆。