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CAE常用的单位制

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在计算机辅助工程(CAE)分析中,单位制的正确使用对于确保计算结果的准确性和一致性至关重要。CAE软件是无量纲的方式,是通过长度质量时间作为基本单位扩展得来,本文将解释CAE中常用的单位制。  

1、单位制换算

单位制换算涉及到质量、长度、时间、力等基本物理量的单位转换。以下是一些关键单位及其换算关系:

  1. 质量(Mass)

    • kg(千克):国际单位制(SI)中的基本单位。
    • g(克):1 kg = 1000 g。
    • Tonne(吨):1 Tonne = 1000 kg。
  2. 长度(Length)

    • m(米):SI中的基本单位。
    • cm(厘米):1 m = 100 cm。
    • mm(毫米):1 m = 1000 mm。
    • in(英寸):1 in ≈ 0.0254 m。
    • ft(英尺):1 ft = 12 in ≈ 0.3048 m。
  3. 时间(Time)

    • s(秒):SI中的基本单位。
    • ms(毫秒):1 s = 1000 ms。
  4. 力(Force)

    • N(牛顿):SI中的基本单位,1 N = 1 kg·m/s²。
    • cN(厘牛顿):1 N = 100 cN。
    • kN(千牛顿):1 kN = 1000 N。
    • dyne(达因):1 N = 10^5 dyne。
    • μN(微牛顿):1 N = 10^6 μN。
    • lbf(磅力):1 lbf ≈ 4.44822 N。
  5. 密度(Density of Steel)

    • 钢的密度在SI单位制中通常表示为 kg/m³。例如,7.85e3 kg/m³ 表示 7850 kg/m³。
    • 在HyperMesh里面常用的单位制是吨每立方毫米,所以我们换算下单位制,下面来看案例。单位换算关系。
  • 质量单位换算:      吨(      )      千克(      ),即      
  • 体积单位换:      米(      )      毫米(      ),那么      
  • 根据上述单位换算关系,要把

   换算成    ,需要将质量单位从千克换算为吨(除以    ),同时将体积单位从立方米换算成立方毫米(乘以    )。综合起来就是将原来以    为单位的密度值除以     。

已知钢的密度通常约为    ,将其转换为    ,计算过程如下:    



6.杨氏模量(Young's Modulus of Steel)

    • 杨氏模量在SI单位制中通常表示为 Pa(帕斯卡),例如 2.07e11 Pa。
7.重力(Gravity)
    • 重力加速度在SI单位制中通常表示为 m/s²,例如 9.806 m/s²。

2、密度和杨氏模量的计算方法

1、密度计算

密度(ρ)是物质单位体积的质量,计算公式为:    其中:

  •       是质量,
  •       是体积。

例如,如果一个物体的质量是 2 kg,体积是 0.5 m³,则其密度为:    

2、杨氏模量计算

杨氏模量(E)是材料在弹性变形阶段应力与应变的比值,计算公式为:    其中:

  •       是应力(力/面积),
  •       是应变(长度变化/原始长度)。

例如,如果一个材料在受力时应力为 100 MPa,应变为 0.005,则其杨氏模量为:    

3、单位制换算示例

以下是图片中展示的一些单位制换算示例:

 
  • 从 kg 到 g:质量从 kg 转换到 g 时,数值需要乘以 1000。
  • 从 m 到 cm:长度从 m 转换到 cm 时,数值需要乘以 100。
  • 从 N 到 kN:力从 N 转换到 kN 时,数值需要除以 1000。

来源:TodayCAEer
HyperMesh材料
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-02-08
最近编辑:3小时前
TodayCAEer
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在本教程中,您将学习如何使用DTPL卡设置基本的晶格概念级(第1阶段)优化,设置并查看与晶格优化相关的基本选项,以及设置基本的晶格微调(第2阶段)优化并查看结果。在开始之前,请将本教程中使用的文件复制到您的工作目录。http://majorv.help.altair.com/minorv/simulation/tutorials/hwsolvers/optistruct/OS-T-3300/controlarm.zipOptiStruct中的晶格优化是一个两阶段过程,用于创建从概念到详细最终设计的混合实体和晶格结构。第一阶段执行概念级拓扑优化,以最佳方式分割实体空间、空隙空间和中间空间,并创建晶格单元。第二阶段优化每个晶格元件的大小,以确定最终的优化结构。然后,可以手动重新解释完成的模型以适应许多不同的制造操作,包括但不限于3D打印。Note:运行LatticeOptimization需要HyperWorks13.0.210或更高版本。图1.优化问题可以表述为:Geometry:控制臂,分为非设计和可设计component。LoadCase:控制臂端的垂直载荷(Z-)。第1阶段:设计参考在模型中,非设计区域围绕着承重点,如果没有设计空间,非设计区域是不连续的。这允许优化确定最有效的结构,以在整个结构中过渡载荷和应力。图1.ModelBrowser显示已经设置了优化。图2.Objective:最小化柔度Constraints:体积分数(0.3)Designspace:designPSOLID(5)和Stressconstraint(200)Responses:顺应性和体积分数晶格优化与拓扑不同,拓扑是一种概念级优化,因为具有中等密度的单元将在数学上解释为固体、晶格或空隙,具体取决于您在设置阶段的设置。您将在文本编辑器中添加延续卡和参数,以将其从标准拓扑更改为晶格优化。一、启动HyperMesh并设置OptiStruct用户配置文件1.启动HyperMesh。此时将打开UserProfile对话框。2.选择OptiStruct,然后单击OK。这将加载用户配置文件。它包括相应的模板、宏菜单和导入阅读器,将HyperMesh的功能缩减为与生成OptiStruct模型相关的功能。二、导入模型1.点击File>Import>SolverDeck。导入选项卡将添加到您的选项卡菜单中。2.对于Filetype,选择OptiStruct。3.选择文件图标。此时将打开SelectOptiStruct文件Browser。4.选择保存到工作目录的controlarm.fem文件。5.单击Open。6.单击Import,然后单击Close以关闭Import选项卡。三、设置优化3.1将LATTICEContinuationCard添加到DTPL卡1.从优化页面上的拓扑面板中,选择update子面板。2.对于desvar=,输入dtpl并激活latticeoptimization的复选框。这将为晶格优化提供其他参数。3.对于latticetype=,选择1。4.激活复选框并输入相关参数。图3.5.点击update更新拓扑设计变量。拓扑密度低于下限值的任何Element在阶段1结束时将被视为void,而拓扑密度高于上限的任何Element都将被视为完全实体。单元密度介于下限和上限之间的单元被视为多孔单元,并将在阶段1结束时被晶格单元取代。3.2添加DOPTPRM优化参数控制优化。1.在更新子面板上的拓扑面板中,单击editlatparm以输入:2.激活复选框并设置关联字段。图4.3.点击return退出晶格参数编辑器,点击update确保设计变量正确更新。4.单击return退出拓扑面板。四、使用OptiStruct运行优化1.打开ComputeConsole(ACC)。2.打开controlarm.fem文件。3.单击Run运行优化。4.优化完成后,在文本编辑器中打开controlarm.fem文件。5.检查优化的进展情况。确保优化完全收敛并且满足约束。OptiStruct在输出文件的末尾提供了晶格优化及其对模型的影响的摘要。图6.由于应用了DOPTPRM、LATLB、CHECK,OptiStruct检查了直接一致性,因为去除了密度低于LB的单元。下降相对较小,这个LB可以被认为是一个不错的选择。来源:TodayCAEer

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