模板是经验和知识精华的总结,经验提炼成模板后,便于知识沉淀和积累,提升标准化使用,从而提高使用效率。达索系统3DEXPERIENCE平台中模板的概念非常常见,比如:CATIA知识工程模板,Route审批流程模板,项目管理模块中WBS模板,CAE仿真中的仿真流程模板等。
达索系统的3DEXPERIENCE平台自从加入仿真模块后,成为真正意义上的设计仿真一体化平台。3DEXPERIENCE是基于对象的平台,那么设计仿真一体化也需要一个数据对象支撑,这个数据对象就是:MSR(Model Scenario Result)。
图1 MSR数据结构
上图就是一个完整的3DEXPERIENCE平台Physical Simulation仿真数据对象的数据结构,该数据对象由Model、Scenario、Result三部分组成。
其中,Model部分包含的内容有:
CAD设计模型(Assembly/Part/Shape),特征和参数;
材料,包含仿真材料属性(材料数据对象下有Simulation Domain);
Abstraction(CAE分析用的设计模型,用于模型简化);
FEM(包含网格Mesh/截面属性Section/连接Connection);
发布Publication。
所以Model包含了设计模型和网格模型。
Scenario部分就是仿真模型的工况/场景设置(结构/流体设置不同),包括:
仿真初始条件(初始温度/重力场);
边界条件;
载荷;
输出控制;
分析类型。
Result部分是计算结果可视化,用户可以在Result中查看如下数据类型:
Plot云图(变形/位移/米塞斯应力/塑性应变/屈服等,支持用户自定义);
Sensors传感器(获取变量的最大最小值等);
显示组设置(多工况结果对比视图,选取特定Group或part进行查看等)。
基于这一数据结构,我们可以看到MSR在系统中的呈现方式。
图2 结构仿真数据
图3 流体仿真数据
基于MSR这种数据结构,我们可以做些什么呢?图4-图10中,达索系统3DEXPERIENCE平台展示了真正的数字化模型,模型可解析才能称得上是数字化模型,否则只能算是个文件。
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图4 CAD模型参数全解析
图5 Mesh网格参数全解析
图6 Material材料参数全解析
图7 Load载荷参数全解析
图8 工况参数全解析
图9 计算输出结果参数全解析
图10 选择模型参数
可解析的参数模型,可用来达到通过参数驱动模型变化的意图。有了参数,我们的模板才能成为可能。
CAE的开发,充分吸收了CATIA知识工程模板的设计理念和精华,创造性的提出了特别针对CAE仿真使用的CAE知识工程模板。
CAE知识工程模板是基于MSR基础数据配置的一套可以重复利用的模板,重复体现在除了参数可以修改外,模板功能升级可以支持用户替换零部件,就跟我们用充电器一样,只要充电接口一致就能用了。大部分客户在设计过程中更换零部件是常见的,知识工程模板完美的解决了用户替换零部件的需求。
比如,我们替换如下装配中的一个零件,初始设计是圆柱体零件,修改设计后替换成长方体零件,这个过程在3DEXPERIENCE中完成,替换零件后仿真模型还能重新使用。
图11 3DEXPERIENCE仿真模板
Scenario中创建边界或载荷时,使用到的特征都需要提前发布,并且在定义时使用Publication方式。
图12 使用发布定义仿真模型
发布的特征拓扑结构一致,为什么这么说?如果你定义的某个仿真边界条件是在某个面上,替换零件不管成什么样必须还有这个面,假如像下图这样你把长方体用椎体替换,椎体已经没有原来那个面了,这种情况下Sim模型就会报错提示找不到定义的面。
Part零件的Partbody发布,并且FEM创建到part的上一级,这样可以重用FEM模型;
使用Engineering Template,通过工程模板的part替换功能。
图13 创建发布
图14 创建CAE知识工程模板(替换零件)
图15 零件替换前后仿真结果对比
CAE知识工程模板可灵活的实现零件替换,已经非常强大。2025 GA版本已经发布,又有大量新功能发布,模板也会变得适应性更强,更好用,欢迎大家体验。
来源:达索系统