今日话题-聊一下热处理的这几把火
退火：将金属材料加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺，又可分为完全退火、不完全退火、球化退火、去应力退火等多种类型。主要用于消除金属材料的残余应力，降低硬度，改善切削加工性能，细化晶粒，均匀组织。
但是呢，退火和退火还是有点区别的，
完全退火：对的目的是细化晶粒，均匀组织、降低硬度、消除内应力。
不完全退火：是降低硬度、改善韧性、调整组织；
球化退火：球化碳化物、改善切削性、提高韧性。
正火：将金属材料加热到临界温度以上，保温适当时间后在空气中冷却的热处理工艺。与退火相比，正火的冷却速度较快，因此获得的组织比退火后的组织更细，强度和硬度也相对较高，常用于改善低碳钢和中碳钢的切削性能，或作为一些不重要零件的最终热处理。
淬火：把金属材料加热到临界温度以上，保温一定时间后迅速冷却的热处理工艺。由于淬火冷却速度极快，会在工件内部产生较大的内应力，容易导致工件变形甚至开裂。淬火的主要目的是使钢件获得马氏体或贝氏体组织，从而显著提高钢的强度、硬度和耐磨性。
回火：将淬火后的金属材料加热到低于临界温度的某一温度范围，保温一定时间后冷却的热处理工艺。主要作用是消除淬火内应力，降低材料的脆性，调整硬度和韧性之间的平衡，使工件获得良好的综合力学性能。可分为低温回火、中温回火和高温回火。
表面热处理
·感应加热表面淬火：把工件放入感应器内，当感应器内通入交变电流后，立即产生交变磁场，电流密度在工件表面分布不均匀，表面密度大，中心密度小，在工件基本电阻的作用下，表层迅速被加热到淬火温度，而心部仍接近室温，在立即喷水冷却后，达到表面淬火的目的。
·火焰加热表面淬火：是以高温火焰为热源的一种表面淬火法。将工件快速加热到淬火温度，随后喷水冷却，获得所需的表层硬度和淬硬层硬度。
·化学热处理
·渗碳：将低碳金属在富碳的介质中加热到高温，使活性碳原子渗入金属表面，以获得高碳的渗层组织。随后经淬火和低温回火，使表面具有高的硬度、耐磨性及疲劳抗力，心部仍保持足够的强度和韧性。
·渗氮：使氮原子渗入金属表面，形成富氮硬化层的化学热处理工艺。与渗碳相比，渗氮处理后的零件具有较高的硬度、耐磨性、抗咬合性和抗蚀性等，缺点是周期长、成本高、渗层薄而脆。
