IV储氢气瓶失效的一般分析步骤和思路
步骤一：
1.1收集信息
首先要统计失效气瓶的基本信息，如气瓶的型号（如35MPa或70MPa的IV型储氢气瓶）、规格（包括尺寸、容积等参数）、生产批次（如果已经量产的话）、生产日期（为了方便追溯工艺）。
收集气瓶的设计图纸和技术文件，包括材料选择、制造工艺、结构设计等内容，以及仿真分析报告作为基础数据。
1.2使用情况
要和试验人员（大部分都是在试验验证中失效）详细询问气瓶做的试验类型，所涉及的实现工况，包括温度变化、压力波动情况。假如爆破试验，确认试验中是否有异常的升压曲线，以及试验前后是否有异常。
调要与试验人员确认是否有过异常的操作，摔落（从高处掉落）、过度倾斜（可能导致阀门等部件损坏）等情况，询问操作人员是否发现过任何异常现象（如异常响声、表面温度变化）。
1.3失效表现
气瓶的失效无非是两种形式、要么，漏了，要不，爆了；仔细观察气瓶是泄漏、破裂还是其他失效形式。如果是泄漏，确定泄漏位置、泄漏程度（轻微泄漏还是大量泄漏）。
对于破裂的气瓶，记录破裂位置（是在气瓶的顶部、底部、中部还是其他位置）、破裂形状（是纵向裂纹、横向裂纹、破碎成几块等）、破裂口的特征（如是否有撕裂痕迹、是否平整等）。同时，观察气瓶内外表面是否有变色、附着物等异常情况。
步骤二：外观检查
整体检查
用肉眼和放大镜仔细查看气瓶的外表面，是否存在伤口及破损，相关数据要进行详细记录，塑料内胆也要进行观测。对于裂纹，要精确测量其长度、宽度和深度（如果可能的话），观察裂纹的走向（是直线型还是蜿蜒曲折），判断裂纹是从外表面向内扩展还是从内向外扩展。
接口检查
检查气瓶阀门，检查接口处的连接，查看连接是否牢固，是否有松动迹象。
检查接口处的密封材料是否完好，如密封圈是否有老化、变形、破损等情况。对于密封部位，可以使用检漏液（如肥皂水）涂抹在接口周围，观察是否有气泡产生来判断是否泄漏，也可以用氦气检漏仪进行检查。
步骤三：材料分析
化学成分分析
从气瓶的不同部位取样（碳纤维、塑料内胆），将检测结果与气瓶设计要求的材料标准进行对比。
金相分析
对气瓶材料取样，经过镶嵌、研磨、抛光和腐蚀等金相制样步骤后，在金相显微镜下观察材料的金相组织
步骤四：力学性能测试
强度测试
在万能材料试验机上进行拉伸试验，记录屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标。
将测试结果与气瓶设计要求的强度指标进行对比，如果强度指标低于设计要求，分析是材料本身质量问题（如成分不合格）还是制造工艺导致（如热处理不当使材料强度降低）。
韧性测试
对于韧性测试，常用的是冲击试验（如夏比冲击试验）。
分析材料的韧性是否满足使用要求，韧性差的材料在受到冲击或局部应力集中时更容易发生脆性断裂。如果韧性不足，考虑是材料的组织结构问题（如存在粗大晶粒）还是使用环境因素（如低温使材料韧性下降）导致。
步骤五：综合分析与结论
汇总所有检测和分析的结果，包括外观检查发现的问题材料分析和力学性能测试的结果。梳理可能导致气瓶失效的原因，如材料缺陷（化学成分不合格、金相组织异常）、制造工艺问题（缠绕或固化）、外部环境因素）等。
通过对比分析，确定最有可能的失效原因。
