GB/T151-2014热交换器制造、检验与验收——管束的组装
螺纹拉杆与管板连接端应连接牢靠,自由端螺母应旋紧;焊接拉杆应焊接牢靠且不得影响穿管。折流板应固定牢靠,折流板间距及缺口方位应符合设计图样的要求。穿管时不应强行组装,换热管表面不应出现凹瘪或划伤。除管板外,其他任何零件均不得与换热管相焊。防冲板(杆)导流筒、旁路挡板及滑道应固定牢靠。零部件要求：管板：管板的平面度、垂直度以及管孔的尺寸精度和位置精度等都有严格要求，以确保换热管能够准确地插入管板并保持良好的连接。管板上的管孔应与换热管外径相匹配，其尺寸偏差需符合标准规定。换热管：换热管的质量应符合相关标准，其外径、壁厚、直线度等几何尺寸需满足设计要求，并且表面应无裂纹、划伤、凹坑等缺陷。在组装前，应对换热管进行清理和检查，去除表面的油污、铁锈等杂质。折流板（支持板）：折流板的形状、尺寸应符合设计要求，其管孔的位置和尺寸应与管板上的管孔相对应，以保证换热管能够顺利穿过。折流板的间距也应符合设计规定，以确保流体在换热器内能够形成良好的流动状态。拉杆、定距管：拉杆和定距管的材质、尺寸应符合设计要求，拉杆应具有足够的强度和刚度，以保证管束的稳定性。定距管的长度应准确，以便能够正确地固定折流板的位置。组装过程：预组装：首先将管板、拉杆和折流板进行预组装。将拉杆穿过管板和折流板上的相应孔位，并用螺母初步固定，形成一个框架结构。在预组装过程中，要注意检查各零部件的位置是否正确，确保管孔的同心度。穿管：对于固定管板式换热器，如果筒节的公称直径较小，可以在筒体外组装管束；当直径较大时，则在壳体内进行组装。穿管时应逐根将换热管插入管板和折流板的管孔中，注意避免换热管的弯曲、变形和损伤。穿管过程中不得使用硬物强行敲打管端，以免影响换热管的质量。固定：换热管穿好后，再次检查管束的整体尺寸和各零部件的位置，确保无误后，拧紧拉杆上的螺母，将折流板牢固地固定在拉杆上。对于有防冲挡板、滑道等附件的管束，还需要将这些附件安装到位。质量检验：外观检查：检查管束的外观质量，包括换热管与管板的连接部位是否紧密，折流板的安装是否牢固，管束的整体形状是否规整等。尺寸检查：测量管束的主要尺寸，如换热管的长度、外径，折流板的间距等，确保其符合设计要求。来源：压力容器工程师
