石油化工生产工艺技术复杂,运行条件苛刻,任何一个小的失误就有可能导致灾难性后果。 使用CAE仿真技术能够在石油化工设备研发初期,在虚拟环境中对各部件在不同工况下的性能指标进行直观展示,从而识别潜在设计缺陷,指导设计优化。
与传统仿真软件相比,仿真APP是更加 高效、便捷、易用 的仿真工具。无论是 设计工程师 还是 试验测试人员 ,都无需掌专业的仿真知识,便能轻松上手使用:只需在 浏览器 中打开仿真APP计算页面, 简单设置各项参数,即可一键在线计算,快速得到仿真结果,从而优化设计方案、提升测试效率,降低研发成 本。对于较复杂的仿真结果,还可以在线咨询仿真APP开发者,获取专业的仿真结果分析指导。
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下面介绍一款"金属波纹管液压胀形工艺静力学仿真APP":
金属波纹管以其带有波纹状异形截面的管状结构而展现出别具一格的性能优势,在连接、密封以及吸震等诸多重要领域中得以广泛应用。液压胀形法是一种被广泛采用的金属波纹管加工成形工艺。在实际的加工操作进程中,金属材料会经历较大程度的塑性变形过程,管坯在内部压力的作用下开始向外扩张,在内压与模具的联合作用下,逐渐形成预期的波纹形状。然而,塑性变形不可避免地会在加工后于金属波纹管内部留存残余应力,它们可能会对波纹管的后续使用性能产生多方面的影响。
该 APP 基于先进的轴对称模型构建原理,可针对铜合金波纹管的液压胀形过程展开全面而细致的仿真分析。通过此 APP,技术人员能够清晰地查看在整个液压胀形过程中,金属波纹管结构应力场、应变场的分布状况,为工艺优化提供了极具价值的数据支撑。
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