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DynaForm7.2简要评测

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DynaForm7.2主要功能模块亮点:    

DynaForm7.2系列,主要有6大功能:

坯料工程:零件的快速展开、排样等

模面设计:大型件的工艺补充面设计等;

板料成形:板料成形过程的仿真;

管材成形:管材的成形过程分析(冲压&液压)

跌落测试:冲压件跌落过程分析;

模具分析:模具强度分析;    

1展开功能亮点:    

          


   

   

   
   
             

    


展开后,可以直接派样(用于报价和DFM):

自动生成简要的可成型性分析报告:

2.板料成形前处理亮点    

前处理过程大幅度优化,支持主流CAD格式导入、工序、工步设置、网格划分、定位等基本全自动化,相对DynaForm5.9.4版本操作前处理操作大幅优化,和主流竞品的设置操作基本没有差距了;    

2.1 网格自动划分:

根据企业自身产品特点,可提前预定义好网格标准,选择工具时,全自动动划分网格,基本无需人工参与;遇到个别网格不符合要求的,可以后期手动调整;和目前的主流竞品相比,笔者认为这种方式,既保持了工作的高效性,又满足了个性化需求。

2.2 控制参数设置:

默认3个级别的求解精度,对于汽车模具行业用户时间步长基本无需干预,对于五金模具其他行业的用户,笔者建议,根据企业产品特点,修改默认设置,个别案例的需要根据实际情况进行手动修正;

因为时间步长对结果和速度的影响比较大,笔者建议后续版本可以根据几何特征自动动态定义三个级别的时间步长,以减少用户交互操作次数;

当然这个领域,目前行业内主流产品自动化设置都做不到全场景覆盖,遇到极个别需求时还是需要调整参数;    

2.3 优化求解过程:

新版本输出时,勾选减少冲压行程,可以有效减少求解时空跑的时间,如果工具初始距离较大,以前版本受限于显式求解器算法,这部分空跑的距离也耗费很长时间;

2.4 板材支持多种格式和形式,比竞品更灵活;

板材单元支持壳单元、厚壳单元、实体单元(对厚壳单元的支持还需要进一步优化)    

受益于LS-DYNA求解器,相对于竞品的单一板材,支持更多类型:拼焊、变厚度板材,层合板等都支持;

3.求解器亮点:    

     DyanForm7.2除了传统的板料精确成形分析LS-DYNA求解器以外,新增了SigForm求解器,可以大幅度提升分析效率,并更有效利用多CPU进行分析加速;

DynaForm7.2自带的求解器已经多年没有更新了,停留在R12-1711版本,所以笔者此次测试采用了LS-DYNA F14.1版本,以及软件内置的Sigform求解器;测试过程如下:

系统:Windows 10

求解器:LS-DYNA F14.1-SMP  Sigform202409

测试用例:

NUMSHEET 2005 BM1 

类型

厚度

回弹

计算时间

DYNA_F14.1

0.657mm

2.9mm

66min

Sigform

0.656mm

2.95mm

26min

NUMSHEET 2005 BM1_LS-DYNA_F14.1 厚度        

NUMSHEET 2005 BM1_SigForm 厚度

NUMSHEET 2005 BM1_LS-DYNA_F14.1回弹:        

NUMSHEET 2005 BM1_SigForm回弹:

NUMSHEET 2022BM1

NUMSHEET 2022 BM1_LS-DYNA_F14.1 厚度        

NUMSHEET 2022 BM1_SigForm 厚度

NUMSHEET 2022 BM1_LS-DYNA_F14.1回弹:        

NUMSHEET 2022 BM1_SigForm回弹:

从分析结果看,新的SIgform求解器在等同的计算资源下,速度会比Dyna快2-5倍左右,同时Sigform支持更多硬件CPU数目(LS-DYNA-SMP版本,8核以后效率基本没有提升),可以把求解效率用硬件推到10倍以上,进一步缩小了与竞品之间的差距;

LS-DYNA的求解速度与竞品相比,差距较大,这个是显式算法的弊端,结合多年的软件应用经验,笔者总结了一下可以提升计算效率的几个方向:    

A:网格数目控制技术:

目前主流的冲压分析软件,计算过程中,网格都是使用的自适应技术(RefineMESH)这样的后果是网格数目越来越多,网格只增多不减少,此点是AutoForm能够击败竞品的秘密武器,其网格技术是使用的REMESH+RefineMESH的混合方法,在计算过程中遇到小特征,会加密的自适应,小特征计算过去后网格会完全重划分(非自适应),在计算过程中尽量减少网格数目;以最新的NUMSHEET2022算例为例,Autoform初始网格2700 计算完成网格35000(中间多次完全重划分+即时自适应);Dyna初始网格1897,最终网格数目64753(网格只增不减,只有自适应没有完全重划分),从网格数目上就比AutoForm多一倍,即使同样的计算效率,Dyna耗费的时间也会比竞品多几倍,当然此项功能的优化需要求解器的支持。

B:时间步长的自动优化

相对于隐式算法,显式计算方法本身的时间步长就小,再加上在计算过程中软件不能实时的自动调整(一直变小),需要自动优化时间步长,以相对尽量大的时间步长方式完成分析;

C:空跑距离的缩短

模面和板材没有接触时,不能快速的接触计算,虽然现在有了减少冲压行程的控制项,但是在中间步骤时还是存在短距离空跑的现象;

业界基于显式算法的求解器可以想办法在上面3个方面做一下优化!

总结:

DyanForm7.2版本基本已经把过去老版本的所有功能都完全回归了(包括模面设计),新增的Sigform求解器计算效率也有很大的进步,从6.x开始的全新前处理界面,功能不断丰富,未来版本可期!    

下载地址:

https://downloadlynet.ir/2020/19/7092/03/dynaform/16/?#/7092-eta-dyna-042435122523.html

来源:阿毅工作室

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LS-DYNA汽车AutoFormUM控制模具
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首次发布时间:2025-01-11
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langya222
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AutoDesk MoldFlow 2025 已经发布

下载地址:https://dds.autodesk.com/NetSWDLD/ODIS/prd/2025/MFS/7C435BE9-19F1-48DC-A23B-5B87711A545C/SFX/MFI_2025_FCS_Multilingual_Win_64bit_db_001_002.exehttps://dds.autodesk.com/NetSWDLD/ODIS/prd/2025/MFS/7C435BE9-19F1-48DC-A23B-5B87711A545C/SFX/MFI_2025_FCS_Multilingual_Win_64bit_db_002_002.7z2025版新增功能以下是本版本中的新功能:此版本引入的新功能和增强功能扩展了功能范围、提高了求解精度并缩短了求解时间。减少3D分析的求解时间由于各种代码效率改进和多线程计算的使用增加,3D填充+保压和翘曲分析的计算时间现在更快。这些改进不会导致精度降低。速度增益将因分析类型而异。在以下方案中将获得最大的收益:型芯偏移分析、气体辅助注射成型、压缩成型、注射压缩成型以及某些纤维材料分析。由于这些改进,您将看到在3D翘曲分析和任何3D填充+保压分析(包括型芯偏移或压缩阶段)期间内存使用量增加。这些改进包括对3D填充时间结果的存储进行更改。因此,在Moldflow2025版本中计算的3D填充时间分析结果在旧版软件中不会显示。这也适用于在早期版本的MoldflowCommunicator中使用导出的.mfr文件查看此结果。要查看此导出的结果,请安装最新版本的MoldflowCommunicator。Moldflow2025版本将显示先前版本的3D填充时间结果。柱体上速度受控的阀浇口,用于3D流动分析到目前为止,只有中性面和DualDomain分析支持速度控制的阀浇口。MoldflowInsight2025版本支持对柱体单元上的速度控制阀浇口进行分析,以用于3D流动。冷却管道优化已包含可生成3D可打印冷却管道的冷却管道优化分析,以改变冷却管道布局、降低型腔表面温度和周期时间并提高零件质量。经过优化设计的冷却系统可以显著缩短周期时间。从现有冷却回路布局开始,在冷却管道优化分析期间,软件会自动确定冷却过于有效(距离零件太近)或无效(距离零件太远)的位置。它会根据需要移动冷却管道,同时通过保持彼此之间、型腔和模具边界之间的安全距离来确保模具的结构完整性。注意:当前实施生成的结果可能只能通过模具镶块和镶件的3D打印进行制造。不支持通过传统的钻孔和螺塞工艺制造的结果。在指定速度曲线下压力机打开在3D注压成型或纯压缩成型分析中,可以选择在压力机关闭(压缩)阶段之前指定压力机打开阶段。压力机位置结果在3D注压成型或纯压缩成型分析和压缩成型中,“压力机位置:XY图”将作为默认结果添加。新压力机位置结果不包含在此版本之前创建的方案的默认结果列表中。而是可以使用“新建图”按钮手动添加它。压力机位置值将替换3D注压成型或纯压缩成型分析和压缩成型工艺分析日志中的压力机位移值。以ScalarisZip(SDZ)格式导出用于结构分析的网格和结果数据现在,您将能够以ScalarisZip(SDZ)格式导出Moldflow中性面网格或具有成型后材料数据的3D网格。此新格式包含全面结构分析所需的所有必要数据。请参见导出为SDZ。用于结果的第二个单位系统在AutodeskMoldflowCommunicator中显示启用第二个单位系统后,结果将以默认单位和指定的辅助单位系统显示,即公制和美国英制单位。用户界面和工作流的增强功能2025我们会投入大量精力,根据客户的反馈改进每个版本的用户界面和工作流。每年,我们均会进行调查、发布测试版并鼓励您反馈自身体验,以便我们能够为您提供更愉悦的享受。我们非常鼓励您通过社交媒体、产品论坛、调查或支持站点,向我们反馈如何能够帮助您获得更卓越的体验。材质的关键环境凭据显示在项目树中。如果材料可生物降解、包含潜在的生物质源原料或回收物,则图标将显示在项目树中。注意:“树脂标识码”图标不再显示在“项目树”或“选择材料”对话框中。“能量使用指示值”图标不再显示在“选择材料”对话框中。收缩补偿方法的增强功能收缩补偿方法已得到优化,以更好地考虑成型零件的预期变形值。此改进基于实际型腔尺寸提供更精确的变形值,从而在使用收缩补偿选项时增强注射成型预测的精度和可靠性。CAD支持的平台更新还支持以下CAD文件格式。Alias2024AutodeskShapeManager230CATIA6R2023CATIA6R2023部件CreoTMParametric10.0Inventor2025Inventor2025部件Parasolid®V36Rhino8.0SOLIDWORKS2024JT10.9NX2306系列数据显示工具我们进行了以下改进:翘曲结果现在具有“最小/最大”和“直方图”显示支持,包括对所有翘曲结果查看工具的显示支持。重叠注塑分析现在具有增强的“最小/最大”和“直方图”显示支持。现在,当使用翘曲结果查看工具和其他Moldflow工具时,图例栏刷新更为恰当。“最小值/最大值”标签现在支持Moldflow提供的所有语言。2025版本的求解器增强功能以下分析求解器的增强功能为您提供了更好的解决方案并提高了准确性。提高了DualDomain分析的翘曲准确性在DualDomain分析中,多点约束可保持顶面和底面上的变形一致。使用DualDomain网格技术的翘曲分析的准确性取决于这些多点约束方程。在新版本中,多点约束方程已通过更正横向位移的插值关系得到改进。此更改可能会在所有DualDomain翘曲工况中导致结果出现细微变化。改进了3D流动分析的温度计算在Moldflow2025版本中,会调整节点处开始的3D流动温度计算,以更好地匹配节点处的流动前沿。此调整的影响对于厚度变化较大的模型最为明显,在这些模型中,您可能会看到计算的温度可能会降低过度的温度下降。对于某些模型,此更改将导致预测的注射压力较低,并且与先前的Moldflow版本相比,预测的流动前沿温度范围更窄。通常,较窄的预测流动前沿温度范围将与中性面和DualDomain流动分析的预测更接近。改进了中性面和DualDomain流动分析的流动速率计算Moldflow2025版本中的中性面和DualDomain流动求解器已得到增强,可以更好地模拟注射开始时的流动速率上升。此增强功能仅影响热流道体积大于要填充体积的25%的模型。提高了3D分析中热固性材料的反应粘度模型的精度当反应粘度模型用于3D分析中的粘度时,热固性材料的粘度值已得到改进。在早期版本中,粘度的固化相关性已从从反应粘度模型获得的粘度模型进行修改。现在,求解器使用粘度的固化相关性,与反应粘度模型给出的值完全一样。此粘度变化可能会影响使用热固性材料的分析的某些结果。扩展了“分离翘曲原因”选项以包括约束效果的功能“分离翘曲原因”选项已扩展为包含过约束零件的约束效果。在早期版本中,总变形结果已分解为收缩不均、冷却不均、取向效应和角效应引起的变形,而无需隔离约束效应。现在,此效应也与总变形和其他原因引起的变形相分离。新结果适用于过约束零件,包括“变形,所有效应(未受约束)”、“变形(大变形,翘曲)(未受约束)”和“模式形状(未受约束)”,表示零件的小变形、大变形和屈曲模式,仅使用仅限刚体运动的自动生成约束。此扩展功能可更全面地了解导致零件翘曲的因素。自动保压是某些热塑性成型工艺的保压控制的默认选项对于中性面、DualDomain和3D网格中的某些热塑性塑料成型工艺(例如热塑性塑料注射成型和热塑性塑料重叠注塑),自动保压是保压控制的默认选项。使用此选项时,求解器将自动确定保压压力的持续时间和大小,以确保保压不会在浇口冻结之前结束,并且使用合理的保压压力级别。自动保压曲线可能不一定是最佳曲线。2025版本中的材料数据库更改由于不断进行内部测试且材料供应商的产品会发生变更,因此需要持续更新材料数据库。新的环境影响相关材料数据库字段为了帮助客户选择环保材料,以下属性字段已添加到材料数据库。这些新属性字段可使用产品中的现有搜索工具进行搜索。字段说明可降解材料是否可降解?潜在的生物质源原料-最小值可能源自生物源的最小材料量。潜在的生物质源原料-最大值可能源自生物源的最大材料量。回收材料-最小值材料中回收材料的最少量。回收材料-最大值材料中回收材料的最大量。回收方法用于回收材料的方法。回收源收集回收材料的阶段(工业后或消费者后)。环境影响注释材料消费者感兴趣的其他环境信息。注意:由于属性字段是新的,因此并非公共数据库中的所有材料等级都包含此信息。Moldflow材料数据库可安装组件现在,Moldflow材料2025数据库不再集成到Moldflow软件中,而是一个独立的可安装组件。2025版的SimulationComputeManager更新Moldflow作业管理系统称为SimulationComputeManager(SCM)。SCM在每个系统上仅有一个实例,无论该系统上有多少个独立用户都是如此。SCM2.3是由MoldflowInsight2025安装的。有关SCM中的新增功能,请参见SimulationComputeManager2.3版。如果计算机的本地防火墙处于活动状态,请参见打开防火墙端口(针对SCM)。来源:阿毅工作室

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