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RationalDMIS检具薄壁件(钣金件)测量全集

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        检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件等,以替代专业测量工具,如卡规、塞规、位置度检具等。



一、界面简介:


         检具测量是以工件的数模来测量检具的制作是否合格。这时需要实际测量元素做材料偏移,以便与理论数据做对比。


     在RationalDMIS软件测量操作面板的设置中新增一个设置面板。在该面板,可以对点、边界点、角度点、边角点、圆、键槽、椭圆和面的实际元素做材料偏移。



材料偏移设置面板



①点:即测量点;


②边界点-补偿方向:


测量边界点,并按边界点的补偿方向做材料偏移;


边界点-工作平面:测量边界点,并按边界点的工作平面方向做材料偏移。


④角度点:两个不相互垂直面的交线上的点;


⑤边角点:三个相互垂直面的交点;


⑥圆:一般为检具的孔或轴的截面圆;


⑦键槽:检具上的键槽元素的偏移;


⑧椭圆:检具上的椭圆元素的偏移;


⑨面:检具上的面元素的偏移偏移实际:即实际测量结果做材料偏移;


采样点:当用向量创建时的测量点数


选取设置菜单


        新增“选取设置”菜单:使“定义、识别、测量、创建DMIS"等操作更加方便快捷。

       如下图:当用户在选取工具条上选择需要测量的理论元素时,会自动弹出对应的操作工具条,用户可根据需要,选择操作。


查看测量结果面板




     用户可以选择查看当前测量元素的数据,如果超差则显示红色,如果未超差,则用黄色显示,方便用户查看测量结果,并对检具做出适当的调整。


二、点实际元素材料偏移


    该实际元素的偏移值可以是正数,也可以是负数,按理论点的向量方向偏移。该操作可以记录DMIS程序。


(1)即点即测设置好实际偏移值后,即点即测,会自动将实际元素进行偏移,并记录DMIS程序。



(2)在新增的工具条上,选择测量/向量创建测量也会自动调用该设置,并记录DMIS程序。



(3)元素右键点击自动测量


     

   在元素数据区,右键点击选择自动测量,会自动实现实际元素偏移,自动测量可以多选,提高测量效率。


(4)在图形浏览面板,右键点击测量。


    

     在选取元素工具条为“选择理论元素”(需要有理论元素存在)或“选择实际元素”(需要有实际元素存在)时,可在图形浏览区,在元素上右键点击选择测量,可以更直观的实现元素测量。



(5)选择新增工具条上MEAS DMIS/VECBLD DMIS,会自动产生DMIS,实现实际材料偏移。


记录DMIS程序如下:

CONST/POINT,F(PT3),MOVEPT,FA(PT3),F(PT3),10.000000


三、边界点实际材料偏移


边界点的实际材料偏移方向有两个选项:


1,按边界点的测点补偿方向做材料偏移按边界点的测点补偿方向做材料偏移,也就是按边界点的向量方向做材料偏移。


具体操作:

(1)即点即测



   可以用向量创建法测量,一个参考点(或三个参考点)和一个测量点。软件会自动实,现边界点按向量方向偏移,并记录DMIS语句。


(2)在新增的工具条上,选择测量/向量创建测量也会自动调用该设置,并记录DMIS程序



(3)选择新增工具条上MEAS DMIS/VECBLD DMIS,会自动产生DMIS,实现实际材料偏移。


记录DMIS程序如下:


CALL/M(EASI EDGEPT OFFSET),0,(EP1),10.000000 

该调用宏语句是软件内部的宏语句,用来实现边界点的实际材料偏移。


(4)在图形浏览区右键点击测量


    

    在选取元素工具条为“选择理论元素”(需要有理论元素存在)或“选择实际元素”(需要有实际元素存在)时,可在图形浏览区,在元素上右键点击选择测量,可以更直观的实现元素测量。


(5)在元素数据区右键点击自动测量




   在元素数据区,右键点击选择自动测量,会自动实现实际元素偏移,自动测量可以多选提高测量效率。


2,按边界点所在平面做材料偏移


具体操作同上。


注:软件可以实现同时按两个方向都做实际材料偏移。


四、边角点和角度点测量


1.定义


角度点:两个不垂直面相交的棱边上的点


边角点:三个相互垂直面的交点


2.在注册表中添加角度点和边角点


     角度点和边角点没有DMIS标准定义,软件新增这两个元素测量功能需要在KNeptuneRegUtil.exe设置。


        在RationalDMIS中找到KNeptuneRegUtil.exe,运行KNeptuneRegUtil.exe,将AnglePoint&Corner Point UI Show/Hide设置成Show,重启软件即可。



设置后,重启软件后角度点和边角点将显示出来:



3·选取角度点和边角点


<1>选取角度点




     当选取元素工具条选择位“角度点”,在数模上红色点处鼠标左键点击,则会自动生成理论角度点。


     注:选取角度点时,角度点的两个面(绿色面和蓝色面)在视图中必须是可见的,以使得拾取得角度点的向量是正确的。


<2>选取边角点



   当选取元素工具条选择位“边角点”,在数模上红色点处鼠标左键点击,则会自动生成理论边角点。


   注:选取边角点时,边角点的三个面在视图中必须是可见的,以使得拾取得边角点的向量是正确的。


4,角度点和边角点测量


<1>角度点测量


     

      角度点测量需要在每个面上测量三个点。在图形上右键点击,选择“向量创建测量”,软件会自动在每个面上生成三个测量点,点击“运行”即可测量。


设置产生测量点的距离和实际偏移:



   在设置中的“实际偏移设置”,设置角度点的实际偏移距离。采样距离为生成测量点之间的距离。


<2>边角点测量


   

   边角点测量需要在每个面上测量三个点。在图形上右键点击,选择“向量创建测量”,软件会自动在每个面上生成三个测量点,点击“运行”即可测量。


设置产生测量点的距离和实际偏移:


   

    在设置中的“实际偏移设置”,设置角度点的实际偏移距离。采样距离为生成测量点之间的距离。


五、圆实际材料偏移



圆实际元素材料偏移选项有两个:


1,材料偏移到理论元素


  

    该操作是在选取理论元素后,将自动测量时的深度自动返回,使得实际元素和理论元素在同一平面内。


具体操作:


(1)选取理论圆,自动产生测量点


  设置好测量圆的接近距离、回退距离以及深度,然后自动产生测量点,测量圆。



(2)用软件新增工具条,直接测量圆



    选择该工具条,在数模上直接选取圆后,软件会自动运行测量该圆,并记录DMIS程序。


(3)当选择MEAS DMIS/VECBLD DMIS,会自动记录DMIS,实现实际材料偏移。


记录DMIS程序如下:


CONST/CIRCLE,F(CIR1),PROJCT,FA(CIR1),F(CIR1)


(4)圆右键点击产生测量点


     

    在元素数据区需要测量的圆右键点击,产生测量点,用户可根据实际需要设置起始点、测量角度以及测量点数。


(5)圆右键点击自动测量


    

     在元素数据区,右键点击选择自动测量,会自动实现实际元素偏移,自动测量可以多选,提高测量效率。


(6)在图形浏览区右键点击测量


     在选取元素工具条为“选择理论元素”(需要有理论元素存在)或“选择实际元素”(需要有实际元素存在)时,可在图形浏览区,在元素上右键点击选择测量,可以更直观,的实现元素测量。


2,圆实际材料偏移



该操作是将实际元素做材料偏移,操作与点的操作一致。


附:边界点两点测量方法一:


(1).在设置面板,设置边界点向量创建的样点数为1。



(2),在测量面板选择边界点测量,并选择向量创建。



这时可以按一个参考点,一个测量点来测量边界点。


方法二:


    在CAD选择工具条上,选取点元素,并选取向量创建测量,在边界点处点击,切换为边界点,然后直接用两点法测量边界点。



六、键槽的偏移


(1)键槽偏移设置键槽偏移设置:键槽偏移包括偏移到理论和偏移实际。



偏移到理论:测量完的实际键槽会偏移到和理论键槽的同一高度上。



偏移实际:用户可以输入想要偏移的数值,此数值可正可负。



(2).键槽的选取


   第一种选取方式:选取键槽上的两个圆,或者两条直线,拖放到键槽节点生成键槽。



第二种选取方式:使用新的工具"薄板边界点,,会弹出一个选项框,在此框中用户可以选择将要选取键槽的种类。



用鼠标在CAD上点选键槽即可,最后点击"结束,生成理论键槽:



(3).实际键槽的测量


拖放键槽到测点管理窗口,生成测量点:



下图为设置偏移实际的效果:


七、椭圆的实际偏移


(1)椭圆偏移设置椭圆偏移设置和键槽偏移设置类似,也分偏移到理论和偏移实际。其用法一致。




(2)椭圆的选取椭圆的选取可以参照键槽的选取方法2。


(3)椭圆的测量椭圆的测量可以参照键槽的测量方法。


八、平面的实际偏移


(1)偏移平面设置


平面的偏移设置可以设置偏移实际,用户可以输入想要偏移的数值。





(2)实际平面的测量


   用户可以使用拖放到测点管理窗口方式,或者右键产生测量点等方式测量实际平面。



偏移的效果:



九、查看测量结果


     能实时显示被测几何元素的坐标数据、及对应的公差数据,无需另行打开界面查看或另行计算。


以点为例:测量一个点,选择显示了X、Y坐标偏差、点轮廓公差。


  当测量完实际点之后,数据便会实时显示所选数据。用户可以先设定好缺省公差,如果元素偏差值在公差带内,则显示黄色;如果元素的偏差超出公差带,则用红色显示,使得测量结果一目了然。


来源:山涧果子
汽车理论材料控制钣金
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-12-28
最近编辑:1月前
山涧果子
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AC DMIS模型坐标系转换

使模型坐标系通过旋转、镜像、平移操作得到测量所需的坐标系。界面介绍: 1. 可直接转换模型。 2. 绕着某个轴向或矢量方向进行旋转并输入旋转角度,或者进行阵列操作。 3. 点击“镜像”按钮,弹出镜像界面,选择镜像方向 后 点击“移动”或“复 制”即以该轴方向进行镜像。选择“移动”镜像后只存在镜像后模型,选择“复 制”镜像后同时存在镜像前后的模型。 4. 输入该轴向的平移量或直接从测量结果中拖入一个元素。 5. 改变输入平移量的正负号。 6. 对当前操作进行确认 。 7. 当前转换坐标系 操作的名称,红框内输入欲保存的名称。名称由数字和字母组成。 8. 显示坐标系转换的操作步骤。 9.使当前的坐标系转换生效并保存。10.不对当前坐标系进行任何转换,点击此按钮后,退出“模型坐标系转换”界面。操作步骤如下: 旋转界面分两种情况: 一、绕某个坐标轴或矢量方向旋转: 1.导入模型,显示模型坐标系。如(图1)所示: (图1) 2.打开“模型坐标系转换”---“旋转”界面,选择旋转轴向如“X”轴,输入旋转角度。如(图2)所示: (图2) 3.点击“确定”按钮后,如(图3)所示,在下方红色框显示相应的操作信息。然后输入坐标系名称。 (图3) 4.点击“确定”后,将转换的坐标系添加到模型管理界面(红色图标)且CAD视窗模型坐标系显示旋转后坐标。如(图4)所示: (图4)二、阵列操作: 1.导入模型,显示模型坐标系 。如(图1)所示。 2.打开“模型坐标系转换”---“旋转”界面,选择“MATRIX”,确定阵列轴向之后,选择CAD界面的拾取按钮,在模型上拾取点,则点的矢量方向会显示在下列框内,如(图5) 所示: (图5) 3.点击“确定”按钮后,如(图6)所示,在下方红色框显示相应的操作信息。然后输入坐标系名称。 (图6) 4.点击“确定”后,将转换的坐标系添加到模型管理界面(红色图标)且CAD视窗模型坐标系显示。如(图7)所示: (图7) 镜像 1.导入模型,显示模型坐标系。如上(图1)所示。 2.打开“模型坐标系转换”界面,点击“镜像”按钮,弹出镜像界面(图8)所示: (图8) 3.选择镜像轴后,点击“移动”或“复 制”,弹出如(图9)提示。4.选择“是”后,镜像完成。如(图10)是选择“移动”后效果,模型管理界面没有变化。如(图11)是选择“复 制”后效果(为显示效果模型以 黄色模型显示),模型管理界面同时存在两个文件名称,复 制后名称是在原模型名称后增加-M。说明: 镜像操作没有保存名称操作,如果需要恢复镜像前的模型,可重新导入模型。 平移 1.导入模型,显示模型坐标系,如上(图1)所示。 2.打开“模型坐标系转换”界面,输入轴向偏移量或特征测量一个元素,按住鼠标左键从结果组拖一个到平移界面。如(图12)所示: (图12) 3.点击“应用”按钮后,如(图13)在下方红色框显示相应的操作信息。然后输入坐标系名称。 (图13) 4.点击“确定”后,将转换的坐标系添加到“模型管理”界面(红色图标)且CAD视窗显示已转换后的模型坐标系。如(图14)所示: (图14) 注意: 1.旋转、平移、镜像可单独使用也可交替使用。 2.镜像是对模型的转换,旋转与平移是对模型坐标系的转换。来源:山涧果子

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