Metrolog XG 14 构建坐标系
建立原理：确定坐标系的三个轴向方向和坐标原点（右手坐标系）。
特征的选择：根据图纸和工艺要求，尽量选取工件的基准特征建系。
测量建系特征时的要求：在基准特征尽量大的范围内测量该特征。
常用的方法：几何法，三个中心点，表面六点，最佳拟合。
坐标系的检查：坐标系建立完成后，要检查方向是否正确，坐标值偏差是否合。
1 几何法建坐标系
该方法一般适用于工件形状规则的机加工件的坐标系的建立，，有精度较高的基准特征可以测量。
先测量和构造建立坐标系所需的特征，然后打开几何法建立坐标系对话框，选择相应的特征和轴向及原点。点击创建即完成。
另外，利用几何法还可以对已建坐标系的原点进行平移及对坐标轴的旋转。
2 在三个中心点
该方法一般适用于有三个基准孔的工装的坐标系的建立，，该基准孔需要有理论值（即该基准孔在设计时已经确定，并以此为基准制作工装）
选择建坐标系的三个中心点，事先定义好则其名义值自动添加，否则需要手动输入其在坐标系中的名义值，点击创建。
若工装上有多于3个基准孔，则建系后要将所有的基准孔一起用最佳拟合的方法再次修正所建立的坐标系。或者直接用最佳拟合的办法建立坐标系。
3 用六个曲面点建坐标系
该方法一般适用于钣金件等没有基准特征可以用于建立坐标系的情况。
该方法必须要有CAD模型，所选六个点前三个点方向尽量一致；后两个点方向一致并与前三个点垂直；最后一个点与前五个点都垂直。
步骤：打开六个曲面点定位对话框——在数学模型上点选6个点——打开手动辅助测量箭头选项——在工件上对应的六个点附近按顺序测量——测完后点击创建——点击接受所有测量点——点击接受按钮。则坐标系建立完毕。且已与CAD模型相关联。
该方法所建坐标系质量与钣金件表面质量有很大关系，一般精度不高，需要用最佳拟合的方法予以修正。
4 最佳拟合建立坐标系
该方法一般适用于工件基准质量不好，所建坐标系偏差较大时，选取重点关注的特征对坐标系进行进一步修正，使重要特征的偏差均匀化。亦可用于直接建立坐标系。
选取参与拟合的特征，只有有理论值的特征才能被选取；方向框中选择XYZ，点击修改；点击计算器按钮，计算拟合结果。
之后比之前小并且在允许的范围内则点击接受，坐标系建立完成。
