RationalDMIS提供了不同的测量方法帮助使用者更有效率地进行测量工作。
知识点:
移动速度(定位速度):探针在当前位置到距离目标点接近距离的空间內移动的速度。
接触速度(测量速度):在接近距离内的移动速度。
接近距离:离目标点的一段安全距离。
回退距离:测针接触工件后回退的距离,在测量小孔或槽时要注意。
搜索距离:当探针运动到目标点时仍没有接触工件,机器会在当前运动方向上继续运动,直到搜索距离,如果仍没有接触,系统提示没有接触点。
手动测量,操作者一个用摇杆驱动测头,用来测量元素的一个便利的方法。使用者用摇杆来在工件上测量点,当测完欲测量的点时,元素自动产生,并加到元素数据区中。
RE注意事项:
在手动及摇杆测量时,要特别注意接触点的方向。测头测量要尽可能的随时和工件表面垂直,这样可以避免手动测量带来的误差还有一种情况在手动测量时要避免的,就是在碰触时,球头还没有碰到,上面的轴杆已经接触了工件,这种情况会引起较大误差,如下图:
你可以选择一个较大直径的测针以避免碰触轴杆的可能性。这样做可以增加工件表面与轴杆的空间。除此之外,直径较大的测针,测量时受工件表面质量的影像就越小。不过,在测量小孔时,只能用较小的测针。
测针触发的原理是测针偏离一个很小的角度,切断内部电源,形成触发。所以说测针延伸越长,前行的距离就越大,测针弯曲和偏离越大,正确性就越低。另外较长的测针比短的不灵活。当你希望得到最佳的正确性和重复性时,长的测针和延长杆应尽量避免。
注意:1.几何元素的测点数满足最少测点数才可生成元素。
CAD测量操作在有一个很好的CAD模型的前题下,提供操作者一个快速,简易并且精确的测量元素方法。有CAD模型主要有双重好处:
①元素的类型被自动辨识,而且有理论值(标称值),可减少人为数据输入的失误。
②自动产生免碰撞的测量路径,而且可以选择最适合的探针角度。在自动测量电动模式下,自动驱动测量机去测量工件。这可以减少用摇杆手动测量点的麻烦有了CAD测量的功能,使用者只要简单点击CAD上欲测量的元素,然后按”测量″按键,就可以驱动测量机去测量元素,而不需用摇杆。
元素定义测量操作提供使用者在理论值已知的情况下,另一种测量元素的方法。例如,使用者可以从图纸(工程图)取得理论值,通过元素定义公称元素,RationalDMIS可以自动产生检测路径,并在自动测量模式下测量该元素。