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RationalDMIS测量重要参数设置

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   无论是手动测量还是自动运行程序,都遵循以下运动方式:快速移动(移动速度),慢速触测(触测速度),当自动运行时,触测点和移动点由程序给定,接近回退点由控制软件( serve)自动生成(根据软件设置的接近、回退距离)。



①机器运行设置


   在“操作工具条”中选取“机器状态“”项(或Ctrl+F6)即可转到机器运行速度/加速度设置窗口!



定位速度(移动速度):探针在当前位置到距离目标点接近距离的空间内移动的速度。

测量速度(接触速度):在接近距离内的移动速度。





②测头补偿及FIY开关


设置RationalDMIS右下角,具体设置图标见下图:




③状态区-测量设置


    探头设置窗口用于DCC机器或脱机编程,它控制着测量过程中机器移动的某些行为.



    自动测量/手动测量接近/回退及测量深度,间距面,搜索距离参数设置此参数请到机器状态区“设置窗口,见下图


    接近/回退距离设置:离目标点的一段安全距离。意义为到测量点前及触发后红宝石的停靠位置,接近距离只针对于自动测量;


    深度设置:由理论向一个方向偏移后测量。

④测头测量定义详解

⑴SNSET/APPRCH,距离


 设置接近距离,是测头开始进入测量速度到所需要测量的点的一个距离;离目标点的一段安全距离。


⑵SNSET/RETRCT,距离 


      测针接触工件后回退的距离,在测量小孔或槽时要注意。


    设置回退距离,在测量触发之后回退一个距离。 手动触测回退是在所测量特征太小或太窄时产生不必要的触发时设置(可根据产品实际情况调整)。


⑶探测深度 SNSET/DEPTH


     定义一个距离,为测头沿着元素向量方向刺入的距离,这个元素包括圆弧、圆、椭圆、闭合平行线;

如果在测量中使用柱状测针,DEPTH将沿着测头本身的向量方向而不是元素方向。这些元素有曲线、曲面、直线、点(边界点)


⑷搜索距离 SNSET/SEARCH,距离


   当探针运动到目标点时仍没有接触工件,机器会在当前运动方向上继续运动,直到搜索距离,如果仍没有接触,系统提示没接触点。


   设置搜索距离,让测头在沿着接近方向没有找到测量点时,继续伸进的距离。



⑸间距面 SNSET/CLRSRF,距离(或者F()\FA())    


RationalDMIS可以在程序模式下调用安全平面!!!


    设置一个距离,测头相对测量元素在路径上移动时的清除距离,移动时候该距离内测头不会进入。


    当后面的参数为F(Lable)或者FA(Lable)或者DAT(X)时候, 这个元素必须是一个已经定义或者测量过的平面,和被测元素所在平面平行,那么显然,CLRSRF和DEPTH方向垂直于参数APPRCH,RETRCT,SEARCH的方向.

    DMIS5.0标准限制测量设备(DME)移动只在AUTO模式下有效.当一个元素在AUTO模式下被测量,DME会使用最短的路径(如果可能的话)移动到安全平面上,然后沿着安全平面一直移动到被测元素的正上方,然后转到测量部分并完成.

   当测量结束后,如果下一个元素测量或者运动路径与当前定义的清除距离有冲突,DME会首先移动回到安全平面上.


  注意: DMIS中“安全平面”只在"AUTO"模式下起作用。需要在“程序设置”--勾选“MODE/PROG,MAN下应用间距面”,这项兼容性改变使得“安全平面”,在PROG模式下也可以起作用。







来源:山涧果子
理论控制曲面
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首次发布时间:2024-12-28
最近编辑:1月前
山涧果子
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并非只有DCC方式才能进行零件坐标系的精找正

很多人认为零件坐标系必须由粗找正和精找正两个步骤来完成,其理由是手动操作不可能获得一个精确的找正结果。从而,不少用户的零件程序都是先手动操作一遍(如3-2-1找正),接着再用DCC方式学习一遍手动采样的建轴过程,似乎这样的找正才放心。 那么,我们首先要明确什么是粗找正,什么是精找正。 所谓的粗找正,通常指的就是机器原点的平移(或者叫不完全找正)。如,机器零点平移到夹具、机器零点平移到工件等。其平移的原则又本着采点最少,并且便于复现多个工件的同一位置的手动采样。通常用的最多的如一球、一点一圆、隅角3点等。其主要目的是为了用最少的手动采点,来换取更多的自动程序测量。 显然,上述都仅仅是一个机器坐标系的原点平移过程。从这点上来看,没有上述定义的 粗找正(不完全找正),就没有接下来的DCC方式的精找正(完全找正)。反过来说,若已经有了完全的零件找正(即便是手动找正1轴,旋转2轴,平移原点),那么,也没必要再重复走一遍了(即便是自动测量方式)。因为,手动操作误差也不会超出机器给定的测量精度范围的。 一句话,粗找正指的并不是手动找正,手动测量也不是不能进行精找正。 个人觉得,手动测量误差大,最主要体现在矢量方向的余弦误差和操作触测力度。所以,一般在有数模的情况下,对于操作不熟练的量友们来说,最好先手动测各元素建坐标,再采集可以建基准的自动元素来建立坐标系,可以在一定程度上减少余弦误差和力度误差。绝大多数手动(确切应叫机动方式,因为它不同于手动测量机的那种通过转轮的操作方式),所以精找正一般都没有问题,而有问题到应该说是“个案”。这个结论不仅我们已在N万件大型精密加工件的检测中得已证实,想必许多用户也都能体会到。回顾一下,70年代引进的基本都是手动测量机,想自动测量也没有功能,难道那时的检测结果都得否决吗?随着光、机、电、计算机和自动控制技术的飞速发展,80年代初才开始引进机动+数控的配有微型化的小型计算机的测量机。它的突出特点就是即可手动测量,也能自动测量,测量机销售商也没特别告知手动操作方式不能保证测量精度。事实上,由手动转轮 操作提升为操作盒来控制机器运动的方式,已经使测量机手动测量的人为误差变得更小,再加上机械、材料和测量软件系统的不断提升,使得手动测量与数控测量效果更加接近一致。其关键就在于手动也能匀速采样。至于能否按照给定的矢量方向进行采样,就不必担忧了,测量软件系统早就通过先计算后补偿测头半径的方法将其解决。否则,数控测量也照样保证不了测量精度。因为,数控测量也并非是按照测量元素的法矢量去采点的。所以说,手动测量诸如平面、直线、圆、球等元素是没有一点问题的,它们都不会因为能否垂直元素采样而降低测量精度的。只要操作正确,手动测量与自动测量的精度差没有太大区别,但是手动测量的效率实在大低了,所以我这边手动测量所建的基准只是给工件定位用,真正的测量基准还是要自动测量来完成的。来源:山涧果子

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