RE:
圆是二维元素. 圆总是包含在一个平面内. 平面的理论方向也是圆的理论方向,这个方向叫做圆拟和方向. 圆拟和方向使测量点的误差在这个方向上忽略不计。对于两维元素, 工作平面设置来指示计算平面。
测量斜孔的最大困难是要沿正截面测量圆柱或圆,如果不是正截面会造成测量结果是椭圆,从而造成直径或圆度误差大。
测斜面或斜孔没有什么特殊要求,只要测点不打滑,测杆不与零件干涉,点的分布大一点(最大范围均匀分布)就可以了。手动测量完后,最好执行程序再测一次。选择适当的测针角度即可,不要求测针方向一定垂直于斜面。
误区:
测点的矢量方向与测针方向是两回事,无论测杆的方向是哪里,只要是测点过程中测杆不与零件干涉就可以。
当手动测量生成程序后,自动再测量一次其测点的矢量方向都是法向方向。其误差只是零件表面误差和测量机的重复误差。
固定式测头与旋转测座测量斜面(斜孔)是一回事,选择适当的测针角度即可,不要求测针方向一定垂直于斜面。
测量斜孔上端面圆方法集锦:
如果斜孔与端面垂直,把端面找正后再测量圆,因为圆必须有正确的工作平面(或投影平面)。
圆测量中使用工作平面来确定圆拟和方向,默认情况下,软件自动选择"最近的CRD 平面" 后, RationalDMIS自动选择XY, YZ或ZX 坐标平面来计算圆拟和方向. (备注:CRD为构建的坐标系)
I:
可以利用圆柱外侧的平面,找正一个坐标平面,并指定为圆或圆柱的投影平面,就可以自动沿一个截面测量斜孔了。
当然,如果您在测量之前已建立的坐标系轴线方向正好是圆的矢量方向,就不存在探头补偿方向和余弦误差等问题。那就可以直接用默认的工作平面去测量:(如下图,坐标Z轴的方向和圆矢量方向一致)。
或
II:
如果没有平面,也可以分别在孔内测量两个圆(或测量圆柱),构造一个轴线后建立坐标系(或利用圆柱找正一个轴向)。
通常, 要测量一个两维元素比如一个圆,这个圆在一个不与任何坐标平面平行的平面内,需要一下几步:
a. 测量圆所在的平面.
b. 拖放这个平面到工作平面选择窗口.
c. 测量平面上的圆.
"向量构建"方法基本上也是重复这几步,只是没有创建平面元素.它把平面测量结合到圆自参考测量中去. 我们会在讨论各个元素测量时再讨论"向量构建"方法.
向量构建是为建立圆拟和方向设计的另一种方法. 当在圆元素测量时选择向量构建, 就会出现一副向量构建指示图.
默认情况下,这个按钮是"工作平面". 点击这个按钮, 按钮就会在"工作平面"和 "向量构建" 间切换。
圆测量中使用工作平面来确定圆拟和方向. 工作平面窗口接受从元素数据区或直接从图形窗口拖放平面元素. 当一个平面元素被用作工作平面后,平面方向就会被用于计算圆拟和方向.
测量斜孔用不着旋转坐标系,只要先测量一下斜平面,从元素数据区拖放斜平面实测值到“工作平面”和“投影”后面的编辑框中,就可以测量斜孔了。这就是以这个斜面为工作平面的元素。
在进行斜孔测量时,要注意选择测头角度,避免测针与零件干涉。
先测量端面PLN1,拖放端面PLN1作为工作平面和投影面,那么测量后会产生两个圆,一个实测圆CIR1一个投影圆PROJCI1。
测量斜孔上圆,不一定在端面上(有一定的深度!)
直接把端面拖放作为工作平面即可(端面决定探头补偿方向)。
拓展知识点:
内圆/外圆和探头补偿
圆元素测量中,软件自动确定圆是内圆还是外圆.这是由第一个测量点的探测方向来决定的. 对于接触触发的探头,探测方向总是正确的.对于硬探头或扫描探头, 就需要一个初始动作来开始接触而由此创建这个探测方向.
圆拟和使用的都是没有补偿的测量点(球心).根据是内圆还是外圆,软件通过加减探头直径来调整圆的直径.
探测点序列
对探测点序列没有特别的要求.但是, 通常情况下探测点都在同一个方向上.