Visual DMIS 6中坐标系的建立
摘要：
Visual DMIS是应用于各种大小规格零件几何尺寸的测量、工件表面形态的模拟并能以多种格式输出测量报告的测量软件。本文以标准教学模型为例，讲解精密型测量机中3-2-1法建立坐标系的过程。
1.软件概述
Visual DMIS测量软件主要应用于航空、航天、汽车及模具等领域产品的几何尺寸测量，形位公差的评定及零件表面形状的评定，非常适合面向数控加工设备应用领域的软件建模、仿真和验证等用途。
2.建立坐标系在测量中的作用
建立坐标系，是通过数学计算将机器坐标系和零件坐标系联系起来，如图1、图2所示。出具一份合格的检测报告或测量报告，前提要有正确精准的坐标系。建立坐标系的作用，一方面是在批量零件测量时候快速地找到工件所在的位置，进行测量或运行程序，方便自动编程；另一方面工件测量时在测量工作台面任意摆放，建立坐标系后能够找正工件，减少误差。下面以FLY866型号的三坐标测量机Visual DMIS测量软件为例，结合标准教学模型为例，讲解3-2-1法建立坐标系的过程。
3. 3-2-1法建立坐标系
首先打开Visual DMIS软件，机器归零。其次在“设置”中组装测头并设定A角和B角，以便定义测头。然后手动校验测头。最后创建坐标系中要用的元素，平面、点、直线，如图3显示基准元素输入区。
坐标系名称输入框，是用来确定要创建坐标系的名称。由软件自动产生前缀和阿拉 伯数字的坐标系名称且不允许重名。
基准元素输入区，包含了三个基准元素输入框，第一个基准元素输入框要求是面元素，第二个基准元素输入框要求是线元素，第三个基准元素输入框不做要求求。
轴选择区，用来取定坐标基准元素框中元素方向向量确定哪个轴。
原点选择区，用来确定新建坐标系的原点如何确定。
基准元素生成工具条，当建立坐标系需要生成新的元素时，可以点击该工具条，会出现相应的坐标系测量窗口，在完成测量后可以回到测量窗口，软件自动把测量元素添加到点-线-面、面-线-圆、面-圆-圆基准元素生成区。
如图4表面取点所示，点选面测量，在零件上表面选择三个或四个分散位置的点，用以确定坐标系乙轴。点选圆测量，锁定乙轴后在圆孔内壁上选择三个或四个分散位置的点，用此圆的圆心来确定坐标系原点坐标。点选线测量，锁定Z轴后选取零件侧面的两个分散点，此线确定坐标系x或Y方向。同时调入模型使得模型和当前坐标系对齐，完成坐标系的建立。
4.总结
工件坐标系建立后通过Visual DMIS软件界面的坐标值来要进行验证。建立的坐标系与工件在测量台上的实际位置、方位并无关系，这样使得测量、检验过程速度提高，也降低了人工劳动强度，数据更为精准。
