RationalDMIS 7.0线轮廓度评价+曲线评价+组合评价+构造“曲线拟合”（汇总）
理论正确尺寸——是用以确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。它仅表达设计时对被测要素的理想要求，故该尺寸不附带公差，标注时应围以框格，而该要素的形状、方向和位置误差则由给定的形位公差来控制。
公差带定义：线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。
RationalDMIS 7.0线轮廓度评价汇总如下：
方法一：测量曲线，评价线轮廓。
一.拾取曲线——测量曲线
CAD线型图形定义（U值线，V值线，3点线）
以3点线（起始点，方向点，终止点）为例：
（1）对于触发测头(TP20,TP200）：
注意：
在图形区选设置选取工具条为“选取理论元素”，鼠标移动到曲线上
方，界面会以箭头方式显示曲线的理论方向。正常情况下曲线箭头朝外，若发现箭头方向不对可以使用鼠标右键“反转曲线理论方向” 修改曲线的理论方向。
曲线右键“产生测量点”
线轮廓度评价：
A.形状和位置：
B.仅形状：
曲线轮廓度图形报告将显示“只形状”如果轮廓度评价的时候使用拟合来消除位置误差；消除位置误差的方法是使用自身理论元素来做参考元素；
对于RationalDMIS7.0版本，曲线轮廓度图形报告将显示“只形状”如果轮廓度评价的时候使用拟合来消除位置误差；曲线以自己为参考的线轮廓度评价，结果类似于自身拟合后看形状误差；
（2）对于扫描测头（SP25,SP80,REVO）
元素数据区，在曲线右键菜单选择“定义 Adaptive 扫描/定义控制路径扫描/创建分段测量点扫描路径”，弹出曲线扫描属性页。
以“定义控制路径扫描”为例：
线轮廓度评价同（1）类似：
方法二：构造组合，评价线轮廓。
曲线/曲面轮廓度支持“组合”元素公差评价！！！！！
矢量点：获取方式（CAD点型定义拾取，阵列。或通过曲线获取理论点，以及通过图纸表格获得每个矢量点）。
（1）通过曲线右键产生测量点，获取矢量点。
测量矢量点，构造组合。
A.形状和位置
B.仅形状：
当评价轮廓度公差时，若使用"组合，元素自己作为参考元素，那么被评价元素将会在所有自由度内做拟合（消除位置误差）。
方法三：客户指定位置，要求测量点，并且评价线轮廓。
（1）如果是TXT文件，在模型对齐后，直接导入。
（2）如图是图纸表格，就需要手动输入X,Y,Z,I,J,K。（元素定义，手动收入）。
（3）测量点，构造组合。
4）线轮廓度评价
形状和位置
仅形状
对于需要修模具或者修零件的，可以顺便输出每个点的偏差。
方法四： 线轮廓度仅形状评价方法如下：
（1）对于直接测量的特征——曲线 （拖放参考元素）
参考元素：拖放曲线（理论或实际曲线）
（2）对于直接测量的特征——曲线 （右键“拟合”）
（3）对于直接测量的特征——曲线 （构造——曲线拟合）
（4）对于直接测量的特征——曲线 （曲线多点拟合）
（5）对于直接测量的特征——点 （构造组合）
