RationalDMIS 7.1如何创建轴类零件坐标系
找正：圆柱A
旋转：距离为53mm的两侧面的对称面
原点（平移）：圆柱A的中心，孔所在平面
步骤1：找正（确定坐标系第一轴）
步骤2：旋转（确定坐标系第二轴）
步骤3：平移（确定坐标系原点）
注意：可以用来找正的元素：平面、圆柱、圆锥。可以用来旋转的元素：直线、 圆柱、圆锥等。可简化为线元素或者构造为线元素的线性元素。可以平移的元素 一般为点元素或者圆等可以简化为点元素的点形元素。
RationalDMIS 7.1 台阶圆柱，平面 构建坐标系
RationalDMIS 7.0回转体零件建立零件坐标系（圆柱，圆柱,3D直线）
在实际测量中，零件的安放最好使用一定的夹具进行定位，这样测量每批同型号零件时只需对第一件进行手动测量建立坐标系即可，后续零件只要在夹具上进行简单的定位安装后即可自动进行测量，大大提高测量效率。
（1）在圆柱A上探测8个点，测量圆柱，稍后它将作为基准A。
（2）圆柱A找正第一轴
图纸上，直径32mm圆柱标记为基准A。
圆柱作为主基准。
现在圆柱轴是坐标系的第一根轴。
在图形窗口，可以预览坐标系的建立情况.
（3）在前平面和后平面分别测量一条直线LN1,LN2，构造中分线。
注：在运行程序测量中需要注意直线的方向，后面手动建立坐标系时测量直线需按照开始建.立坐标系的测量方式完成测量。
（4）旋转，确定第二轴。
现在定义坐标系的第二根轴。
对称线（中分线）可以用来确定这根轴。
在图形窗口，可以预览坐标系的建立情况.
（5）在Z向探测一点。
（6）平移（原点）
X和Y的原点位于圆柱轴线上，Z的原点在点1上。
注意：
您选择的测量点决定了坐标系Z方向原点的位置您最了解该工件的功能，因此由您决定具体测量那些这个测量点的位置对评定不起重要作用
在图形窗口，可以预览坐标系的建立情况.
当工件发生移动时，需要先手动再次建立坐标系.
（7）精建坐标系：
目的：（1）.使建立的坐标系更精确；
（2）.批量测量的需要（可以免去手动建立坐标系的过程）。
方法：可以和手动建系的元素不一致，但要符合图纸的基准要求。
如果坐标系的建得有问题，对于测量程序那将是灾难性的，因为坐标系后面的元素的所有数据都是相对当前坐标系而言，坐标系错了的话，所有的元素测量和评价都是错误的。
知识点：
1.定义基准时的注意事项：
用于创建工件坐标系以及测量工件时的元素，在测量时应尽可能的大。以下是应遵循的基本原则：
（1）选择至少三个不同的物理元素。他们可以全是面，但一定不是相同的面。
（2）不要选择平行平面做为不同的基准（如立方体及圆柱的端面）。在这种情况下，第二个基准不会告诉软件比第一个元素更多的方向信息。
（3）对于每个元素，测量时的点尽可能分散。
（4）第一基准必须是一个三维元素（如：平面、圆柱、圆锥、或一个球——如果其它球定义了三个零点）。
（5）第二基准一定是个二维元素（如线）。也可以是三维元素（或圆、椭圆，如果其它元素在第一基准面上定义了坐标系原点中的两个位置）。
（6）第三基准是一个典型的三维元素（点），但也可以选两维或三维的参考元素。
2.3-2-1零件找正法
指通过采测零件实体中的标准几何元素后，用其所测元素的法矢量建立零件坐标系的一种通用方法（如箱体类、轴类工件等）。但由于理解.上的偏见，不仅新用户而且还有个别干了几年的老用户都曾提出过一个共同的问题，这就是所测的零；件若没有面、线、点该怎么找正？或者直接提出轴类工件怎么找正。出现这种应用问题，主要原因是对3-2-1法找正的含义理解不到位。下面，就将原通常解释的3点平面、2点直线和一个点，进行其实际意义的拓宽解释。其中：
数字3：是指最少采点数3点或3点以上的线级或面级元素；（如，圆柱、圆锥、平面、三阶平面、中面等）
数字2：是指最少采点数2点或2点以上的点级、线级或面级元素；（如，圆、直线、平面、圆柱、圆锥等）
数字1：是指最少采点数1点或1点以上的点级、线级或面级元素；（如，点、圆、球、直线、平面、圆柱、圆锥等）除此，有些元素还可通过间接方法来构造。
