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RationalDMIS 7.1 查找孔 (搜索测量) (图文+视频

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RationalDMIS7.0搜索孔测量

RationalDMIS自动找孔(搜索测量 )方法


   汽车白车身一般有几百个零部件焊接而成,由于焊接精度不高,导致一些非定位孔偏离理论位置,或者因为变形而引起的位置偏离。如果直接自动测量可能会导致碰撞或者测量不到工件,在这种情况下可使用找孔测量解决问题。



(1)孔搜寻参数设置


       找孔测量参数设置窗口,用于SMEAS



(2)生成测量常规测量孔程序



(3)修改测量程序:将生成测点时写入的MEAS指令修改为SMEAS



知识点:


(1)完全记录DMIS代码:我们可以设置搜索测量程序,让设备先搜索并测量CIR1孔。



(2)搜索测量SMEAS/CIRCLE,F(LABEL),n

搜索测量支持程序模式下测量内圆。搜索圆过程中先测量最多16个搜索点,如果在测量的过程中找到孔了控制器会发送一个丢失碰触的错误,此时红宝石已经在孔里了。下一步重置控制器并且尝试在孔内测3点找到孔的大概位置,然后向量创建测量此孔。实际孔测量完后,实际孔和理论孔的偏差可以被应用于参考测量RMEAS/...FA,搜索测量完毕后继续执行下面的程序。


找孔测量参数设置窗口,用于SMEAS



语法扩展:

SMEAS/CIRCLE,F(LABLE),N LSearch Radius),(Search Search),(Search Apprch),(Search Retract}

方括号中内容是可选项:

Search Radius指定搜索半径,这个搜索半径将替代默认理论圆半径;

Search Apprch找孔时的接近距离;

Search Retract找孔时的回退距离:

Search Search找孔的搜索距离,等同于上图的search dist;


来源:山涧果子
ACT碰撞汽车焊接理论控制
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-01-04
最近编辑:2天前
山涧果子
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用户定义公差,是根据用户本身需求将已知的一些公差和数值进行运算。通过此功能,用户可以在各公差之间进行函数的数学计算,包括四则运算(加、减、乘、除)、三角函数(sin、cos、tan)、反三角函数(asin、acos、atan)、最大最小(MX、MN)等数学计算,操作简单、快捷。RationalDMIS软件中,直接在自定义公差窗口进行运算,然后输入要求的其它一些参数即可。注:表达式中的计算关系(加、减、乘、除、SIN、COS等)需要手工输入,计算符号/函数等参见DMIS标准 。1.评价3个孔的平均圆度平均圆度不属于标准公差,所以只能使用自定义公差间接计算。‍2.评价孔组位置度最大最小(1)评价各孔位置度(2)用户自定义公差 位置度最大取值‍用户只需将元素数据区公差拖放至下图‘实际’位置,在两公差之间输入计算的符号即可。(3)修改程序,以便重复运行使用。(4)用户定义公差 位置度取最小值‍‍‍‍3.要评价两个距离公差之和用户只需将元素数据区公差拖放至下图‘实际’位置,在两公差之间输入计算的符号即可。来源:山涧果子

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