中望3D 2021 涡轮箱体设计
涡轮箱体实物图如图10-14所示。
1.涡轮箱建模流程图，如图10-15所示。
2.建模过程
（1）新建一个零件文件，命名为涡轮箱体。
（2）创建基体。选择【造型】→【六面体】功能图标，选择 “中心-高度”创建方法，各项参数输入如图10-16所示。
（3）对六面体的下边界进行倒圆角。选择【造型】→【圆角】功能图标，半径输入为22mm，如图10-17所示。
（4）对实体进行抽壳。选择【造型】→【抽壳】功能图标，厚度输入为-5，开放面输入为“选中1个”，如图10-18所示。
(5)拉伸实体。选择【造型】→【拉伸】功能图标，选轮廓B时，在绘图区域右键鼠标，插入曲线列表，曲线选择“选中4个”，如图10-19所示。
输入结束点E-8mm,布尔运算选择“加运算”，偏移选择加厚，外部偏移输入11mm,内部偏移输入0mm，如图10-20所示。
（6）对实体的侧边添加圆角。选择【造型】→【圆角】功能图标，圆角半径输入8mm，选择侧边，如图10-21所示。
（7）在箱体顶面添加4个螺纹孔。选择【造型】→【孔】功能图标，选择基体顶面为孔面。通过单击鼠标右键定义孔的位置，在弹出的快捷菜单中选择“曲率中心”，选择圆角边定义螺纹孔和圆角同心，螺纹孔参数输入如图10-22所示。
（8）添加圆柱体。选择【造型】→【圆柱体】功能图标，输入圆台半径为15，长度为20，布尔运算选择“基体”，对齐平面选择放置圆柱位置的表面，如图10-23所示。在定义圆台中心位置时，在绘图区单击鼠标右键打开快捷菜单，选择“从两条线”，对齐平面及参考线段的选择如图10-24所示，输入参考距离1为24、参考距离2为40。
（9）创建基准面1。选择【造型】→【基准面】功能图标，几何体选择凸台边的中心（右键鼠标关键点），X轴角度90，其余参数使用默认值，如图10-25所示。
（10）在基准面1上创建草图1。选择【造型】→【插入草图】功能图标，选择基准面1为草绘平面，单击“确定”按钮进入草图绘制界面。先绘制两条参考线。如图10-26所示。绘制的草图轮廓和标注如图10-27所示。
（11）拉伸草图1。拉伸类型输入为“2边”，起始点S输入-4mm,结束点E输入-44mm,布尔运算类型选择“加运算”，并选择圆凸台，如图10-28所示。
（12）选择【造型】→【孔】功能图标，孔与圆角面保持同心，孔类型为简单孔，直径为8mm，孔深贯穿整个拉伸体，如图10-29所示。
（13）镜像实体。选择【造型】→【镜像几何体】功能图标，属性过滤器选择造型，选择凸台为镜像实体，XZ基准平面为镜像平面。完成镜像后，进行布尔加运算选择添加选中实体，完成结果如图10-30所示。
（14）在圆台的端平面上创建孔特征。孔与圆台保持同心，孔类型为简单孔，直径为20mm，孔深贯穿整个实体，结果如图10-31所示。
（15）在箱体侧面创建一个圆形凸台。凸台定位中心与圆柱面同心，参数输入及效果如图10-32所示。
（16）在创建的圆形凸台上添加孔特征，孔中心与圆柱面同心，孔直径为16，结束端选择终止面，并选择壳体的内侧面为终止面，如图10-33所示。
（17）在箱体侧面添加一个方形凸台（六面体）。选择“中心-高度”创建方法，放置位置选择边线中点，参数输入及选择凸台底面为对齐平面，如图10-34所示。
（18）在箱体的另一侧面上创建圆台，圆台的定位中心选择圆弧中心，半径为45，长度为16，如图10-35所示。
（19）在步骤（18）创建的圆台上创建台阶孔特征，孔的定位中心和圆台圆心同心，参数输入及结束端选择终止面，并选择壳体的内侧面为终止面，如图10-36所示。
（20）在步骤（18）创建的圆台上再创建一个孔特征，定义孔中心时，在绘图区单击鼠标右键打开快捷菜单，选择“偏移”，然后选取圆台的圆心点作为参考点，输入Z轴偏移为 -35（如图10-37所示）。定义孔直径为9，贯通圆台，如图10-38所示。
（21）阵列孔。选择【造型】→【阵列】功能图标，选择上一步创建的孔特征为阵列特征，圆台中心轴为阵列旋转轴，输入数目为3，角度为120°，其余参数使用默认值，如图10-39所示。
（22）对箱体内侧边倒圆角。圆角半径为1，到此完成零件的建模，最终完成的涡轮箱体效果如图10-40所示，保存文件。
