最大限度发挥三坐标测量机性能的注意事项2022

随着软件和GUI的进化，三坐标测量机能够以更简单的操作用于复杂的测量之中，但是不仅仅是三坐标测量机主体，其测头和软件等构成也相当复杂，要获得可靠性更高的值，需要细致的经验技术也是客观事实。知不知道这一点，可能会在测量结果上出现差异。如果最终将合格品判断为NG、将NG品判断为合格，将会给企业带来重大损失。下面，将对如何进一步发挥三坐标测量机性能的注意事项进行说明。

一.准备

1.选择适当的测针

①选择适当的测针直径.

直径越小，表面性状（粗糙度或伤痕等）的影响越大。

②选择适当的测针材质

如果使用红宝石测针对铝制部件进行扫描测量，有时铝会剥落并附着在测针上。这种情况下，应使用碳测针等。

③不使用超出必要长度的测针

请注意避免因轴的弯曲导致与轴而不是前端的测针接触。

2.切实固定产品（工件）

①避免因测针的接触等导致工件移动

②避免可能会导致工件发生非预期变形的夹持方式.

将薄板随意放置在三坐标测量机的石制平台上时，会随着石质平台的形状发生变形。（石质平台的平面度在10um左右）此外，使用平行台等支撑工件时，需要注意避免因工件的自重而导致变形。

③避免以可能导致工件变形的强力固定

④应采取可吸收温度变化导致的工件变形（扭转等）的固定方式

⑤标准球、测头、测针应牢固固定，不得有松动

3.清洁

   如果标准球、测针、测头的连接部以及工件上附着有污物或灰尘，可能会对测量值产生超乎想象的影响，因此测量前应仔细进行清洁。清洁时不可使用酒精等，否则可能会导致测针粘结的脱落。

二.测量

1.特征测量的注意事项

①注意测量点的位置和靠近方向测针应切实接触应尽可能垂直地靠近测量面。（防止横向滑动而偏离目标）

②测量点的分布尽可能广泛地分布输人点可提高精度。（圆测量时在180°以上）

③测点数

   说到圆测量的最佳输人点数，为减轻接触触发式测头所具有的方向性、污物等导致的异常点，测点越多越好，但如果仅关注圆的中心位置并考虑到效率的话，4点即可获得足够的验证数据。

2.对难以测量的图纸的应对

①基准元素部分较短时

  如下图所示，测量区域较窄时误差会扩大，这时应以评估部分为基准，对基准部分进行评估。（以与客户协商为前提）

②只能测量元素的微小部分

  在下图案例中，即使仅对R4，500或R5，500的公部分进行圆测量，也会发生严重的误差。这时，将须评估部分作为设计值曲线，评估在公差内有无测量点的方法更切实可靠。

③基准为虚构线时

  下图案例中，测量时无法 正确设定基准，在该案例中，使用并非基准的圆1、2来制作虚拟的基准，使用最佳拟合功能将测量误差最小化的方法是最适合的。

④螺纹孔的位置

   采用常规的圆测量来测量螺纹孔的位置时，其中心位置完全无法稳定。应采取将攻丝或塞规旋入以测量轴部分的方法。但是，这样不仅费事，还会因微小的松动导致误差。

  如果使用螺旋状地进行圆柱测量的螺纹宏功能，则可以实现高精度的螺纹孔直接测量。

三.关于数据的匹配性

  为避免发生应附带三坐标测量机的测服激据交货的产品被拥有三坐标测量机的客户判断为NG而退货、事先与客户就测量方法达成一致非常重要。

①确认是使用三坐标测量机还是其他的测量设②统一所使用的测针直径、长度。

③以相同强度固定在相同位置。

④确认固定导致的形状变化是否没有关系。

⑤重物也需要切实固定。

⑥统一基准位置。

⑦统一输人位置和测量点数。

⑧统一运算方式（圆测量时，平均圆还是内切圆）

  统一难以测量时的替代方法。

⑨确认测量环境（温度环境等）。