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细说国产CAM编程软件那些事1:数码大方 CAXA 制造工程师

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CAD/CAM作为核心工业软件,是“工业知识的软件”,不是简单靠买或者租国外的源代码,就能开发出的软件,必须经过长期的技术积累、应用积累和持续创新。航空是我国最早应用CAD/CAM的行业,北航是我国CAD/CAM的发源地。CAXA源于北航,是我国最早自主研发CAD/CAM软件的企业。

CAXA制造工程师将CAD模型与CAM加工技术无缝集成,可直接对曲面、实体模型进行一致的加工操作。它支持轨迹参数化和批处理功能,明显提高了工作效率;支持高速刃削,大幅度提高加工效率和加工质量;通用的后置处理可向任何数控系统输出加工代码;在2~2.5轴加工模式中可直接利用零件的轮廓曲线生成加工轨迹,而无需建立其三维模型;提供轮廓加工和区域加工功能,加工区域内允许有任意形状和数量的岛;可分别指定加工轮廓和岛的拔模斜度,自动进行分层加工;在三轴加工模式中,多样化的加工方式可以安排从粗加工、半精加工到精加工的加工工艺路线;4~5轴加工模块提供曲线加工、平切面加工、参数线加工、侧刃铣削加工等多种4~5轴加工功能。CAXA制造工程师是完全由中国公司开发的CAM产品,拥有自主的知识产权,操作界面非常适合中国人使用,目前在部分企业和一些学校得到应用。


1.CAXA 制造工程师 (CAM)历史

1975年,中国CAD技术开拓者唐荣锡、朱心雄教授等,率先在北航开展CAD技术和算法研究。CAXA创始人雷毅1983年师从朱心雄教授,开始曲线、曲面造型技术研究,到1989年发表博士论文《几何造型和NC加工系统的研究》,这篇博士论文的标志性成果CAX系统,就是CAXA CAD/CAM系列软件的原型。之后1992年发布制造工程师1.0,在DOS环境下运行,支持曲线曲面CAD几何造型;制造工程师2000是国内第一个基于windows环境下的CAM软件,支持基于实体的特征建模和曲线曲面的CAD几何造型;制造工程师2008是国内第一个五轴加工CAM软件;制造工程师2016版,紧跟全球主流CAM软件主流造型模式,支持混合建模CAD几何造型;历时四年的筹备和开发,制造工程师2020是支持数字孪生模型环境,支持多智能装备的全新CAD/CAM系统。

CAXA CAM制造工程师2020是基于CAXA 3D实体设计2020开发的,集3D造型、零件加工和仿真功能于一体的软件。它提供了一套简单、易学的全三维设计工具,大大提高了面和体的造型能力。


制造工程师2020版本采用全新3D平台,重构CAM内核、3D线架内核等,实现了与3D平台集成。在设计、编程、代码生产、加工仿真以及机床通信等方面都有全面的提升。新版本采用精确的特征实体造型技术,同时继承和发展了制造工程师以前版本的线架、曲面造型功能。工程师在一个平台就可以轻松实现“建模+加工”的需求,省却繁琐的重复操作,以及平台之间的来回切换。

CAXA制造工程师2020五轴加工621 播放 · 0 赞同视频    

2.个人说说CAXA CAM


(1)功能强大,简单易学,高效性。

2D快捷便利,暴力,5轴相对于简单明了,适合于新手。画图不用说,最快的建模软件。

加工就是对以CAD为基础的所有软件能力的一次整合和最终检测,这些能力要么自己去检测要么其他软件来检测。

(2)CAXA CAM就在于通用的零件如果熟悉了软件操作,可以进行模板的套用,在这方面相对于一些国外软件快一些。但是大方的加工不太适合模具。零件加工偏向于军工和规模化。

软件只要精加工刀路能计算,粗加工就看思维方式怎么样了。

(3)可以搞个个人免费版(或者几百元),企业收费版。人手一份。普通版几百,就是几百万的进项。每三年一批。每个投资五轴的,几万,这又是几百万。学校购买,又是几百万。市场配套,又是几千万。每年收一套几千升级费,又能几百万。不会算账啊!其实最后投资是纺锤型的。真正投资只有10亿。但是地位就不同了。行业翘楚。别人会拉着你去配套。这才是核心竞争力。

(4)后处理方面

这是用模块自动带过来的组件进行国产化,中国人比外国人聪明。很多时候,就是理论测试部分。很多加工模块有插件,从这些插件就能开发后处理了。

3.个人一些见解

任何软件,开粗的能力必须强。精加工的边界要能调节。刀具模板和操作,刀路模板和操作,对象任务模板和操作,必须符合一定的制造行业准则。后处理文件必须辨识度高,可控性强。还有相关曲面曲线法向曲率斜率等分析工具和加工的内在关联逻辑要合理。二维三维四轴五轴的边界,哪些是通用的,哪些是专用的。都得边界分明。这直接关系到后期操作和重复编辑。

尤其一些精密加工,对造型对象的曲面连续度和边界分界,自己法向,轴向斜率连续性,以及机床的实际控制适配度都有要求。撇开硬件不谈。我们的软件对模型的分解合并群组特征仿形以及刀路的万象性操作都有极高要求。

比如刀轴的五轴原位换向功能,定点换向功能。不同角度区域的刀轴连续以及干涉功能。各个刀路连续操作的逻辑以及加工条件与条件之间的相互熔接功能。仿形与边界,仿形与特征的熔接功能。

至于其他分刀功能。这些暂时都可以人工完成。最主要还有刀路的全时段全过程分析功能很重要。现在国外软件都是标配功能。

至于什么视图定向加工,所见即所得加工。特征自适应加工以及工业智能化加工。暂时还做不到。

不用心,不跟自己别扭,很难做好软件。软件一旦出现错误,这种缺陷会不断累积。实在不应该。依葫芦画瓢,应该看得见。

俄罗斯走的是先把问题解决在数学层面和软件底层逻辑,而不是后期代码堆积。这是美国与俄罗斯软件开发最大的不同。建议大方,深化CAM核心算法。

大方必须谦虚谨慎,学学华为。荣耀吃完是他的。如果不谦虚,迟早会被人抛弃。国人性子烈,等一个人二十年,已经很给面子了。

只能说,国内的制造业相对国外来说,结构更紧密,从业人员的眼光更高。谁让我们工资这么低,活缺非常好。

我想问一句,数码大方有没有访问学者,博士级别的数控专家,至少要有2位,哪怕顾问级别的也行!

用一句话概括,如果我很厉害,会在乎别人强不强。我不厉害,别人强不强跟我有什么关系。可惜的事,驴子不张嘴,老虎怎么知道外强中干!这就是现在的很多人越来越不讲理的原因。人要成仙,是抛弃自己的身体,还是强化自己的身体。理论上是强化,实际上,一旦出现争斗,往往选择抛弃。这就是现在绝大多数国家的现状,理论一大套,实际比流氓还土匪。

真正的完全可控,是和国产系统和硬件完全同步更新才叫完全可控。希望大方早日开发出LINUX(UOS统信)版本CAXA 实体设计软件。


来源:山涧果子
通用航空其他软件通信理论数字孪生控制数控模具曲面数码大方 CAXA
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首次发布时间:2025-01-15
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山涧果子
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国内亟需一款面向车间的零件CAM软件

我国作为制造业大国,尤其是机床制造和消费大国,正在向制造强国和机床强国迈进。基于历史原因和客观条件,国产系统硬件生态和软件生态发展不平衡。后发劣势明显。这种紧迫感无疑压力巨大!但未尝不是一次硬件提升和软件开发机遇和触发机会。看了美国分析公司 CIMdata 关于世界 PLM(产品生命周期管理)市场状况的年度报告。这些报告定期出现在新闻稿中,并宣称特定开发人员在某个指标方面的优势。这可能是员工人数、市场份额或公司收入。同时,每个供应商都偏爱那些更有效地证明其特定业务有效性的指标。乍一看,CAM 系统的普通用户不太关心财务绩效数据;给他一个功能比较、技术优势描述,以及最大的软件产品成本。因此,供应商本身在更大程度上需要提供的分析和统计数据作为额外的营销和广告资源,当然,作为竞争激烈的候选名单。尽管如此,我们相信此类商业信息对于增加消费者在 CAM 世界中的视野是有用的,也是选择软件产品时的辅助因素,但仅限于特定国家/地区。例如,本地市场的统计数据具有更大的实际重要性,让我们回顾一下 TopSolid - 法国最畅销的 CAD / CAM 系统之一,同时在我国鲜为人知。类似的说法也适用于在德国广为流传的 Tebis,以及在美国流行的 Mastercam,后者在俄罗斯还没有完全站稳脚跟并取得重大的商业成功。造成这种情况的原因可能多种多样:从 CAM 产品的专业化与市场的能力或需求不一致到经销商的极低活动或开发商不愿意在后苏联时期投资业务空间。另一方面,Delcam 与 PowerMILL、Siemens PLM 与 NX 和 DP Technology 与 ESPRIT 的例子证明,在北美、欧洲、亚洲和俄罗斯都可以同样取得成功。1.根据各种标准分析 CAM 市场需要强调的是,所呈现的数据不包括相关和相关软件类别的统计数据,包括验证(Verification)和模拟(Simulation)、后处理(Post Processing)、测量的产品(CMM) 和逆向工程 (Reverse Engineering)。因此,我们的分析仅涉及 CAM 系统市场,其开发者可以有条件地分为两种类型:面向 CAM 的公司,其主要产品是 CAM,以及将 CAM 用作 CAD/CAM 和 PLM 的一部分的公司复合体,而 CAM 功能在此类决策中并不占优势。全世界总共有大约 60 种软件产品属于我们感兴趣的类别,其中大约一半是国际认可的(tab.1)国内市场只有两打。此外,所有 CAM 都细分为具有自己的设计/建模工具和产品的那些,这些工具和产品嵌入并专门在流行的 CAD 系统的界面中工作。最后一个 CAD 部门并没有阻止开发人员获得重要的市场份额,我们在本文档中包含了这两种类型的 CAM 系统。至于发展的地域(就 CAM 系统的数量而言,而不是销量),美国是这里无可争议的领导者,其次是英国,俄罗斯并列前三。同时,我们尽量只考虑直接开发CAM软件产品的国家,而不考虑公司总部或纳税地点所在的国家。例如,WorkNC CAM 系统的开发商法国公司 Sescoi 被英国 Vero Software 收购,后者又被瑞典公司 HEXAGON 收购。在这种情况下,我们将软件产品分配给法国,因为那里的开发仍在进行。CAM 系统的国内市场遵循世界市场的主要趋势,尽管真正的快速发展开始于相对于美国和欧洲的延迟近 10 年。盗版软件的使用仍处于较高水平,但作为CAM主要消费者的工业企业近期并未冒险,购买正版软件产品。服务是 CAM 业务的重要组成部分。除了购买软件许可证外,企业还需要支付咨询和方法服务(培训)、技术支持、后处理器开发和虚拟机模型的费用。在俄罗斯排名前三的西方产品(NX、PowerMILL、ESPRIT)将处于更有利的位置。不排除在更大的跌幅下,一些局外人实际上将被迫退出国内CAD市场。需要强调的是,CAM系统本身的普及并不直接影响其销售水平。DELCAM 和 Mastercam 在传统纸质媒体上展示了令人羡慕的广告活动。值得注意的是,人气排名前五名的产品同时包含了这家英国公司的三款产品:PowerMILL、FeatureCAM和ArtCAM。俄罗斯CAD市场的领导者之一——NX并没有在CAM中占据积极的营销位置,显然是依靠着名的西门子品牌下产品的技术优势,专注于与大型企业客户合作。Creo 和 CATIA 的俄罗斯代表的媒体活动甚至少于中间级别 CAM 系统经销商:Edgecam、SurfCAM、SolidCAM。一些在中国和俄罗斯没有自己的办公室的国外厂商(Tebis、hyperMILL、WorkNC)仅限于参加工业展览、路演、网站本地化或新闻推送的罕见活动。选择 CAM 系统的企业特别感兴趣的是有关参与软件开发的员工人数和当地办事处员工人数的数据,没有这些数据将难以正常运营。开发公司员工的规模间接说明了公司的潜力、财务稳定性和产品线的广度。第二个因素使我们能够判断视密卡供应商相对于特定国家市场的地位;为用户解决问题的质量、速度和成本。如果说估计员工人数的方法,那么对于专门从事CAM产品开发和供应的CAM型公司,我们感兴趣的人数将等于整个团队的人数,包括行政人员. 当涉及到 CAD/CAM 供应商和全球 PLM 供应商时,挑出 CAM 员工并不容易,因此数据可能不太准确。特别令人感兴趣的是作为每个供应商一部分的 CAM 开发人员(程序员、数学家、产品经理)数量的统计数据。该数据可作为公司对 CAM 主题本身的承诺程度的指标。至于俄罗斯 CAM 供应商的员工人数,首先,我们对提供技术支持的工程师感兴趣,但行政人员除外,以及兼 职、根据雇佣合同或实际位于另外一个国家。在俄罗斯选择 CAM 供应商时,该指标非常重要,因为可能出现知名软件产品实际上并未得到服务的情况。这里值得注意的是,我们只考虑了供应商代表处的员工,或者我们估计了经销商公司的员工。同时,CAM 系统可以通过经销商网络进行分销,通常由 CNC 机床供应商组成,他们反过来也能够确保产品的实施,但仍然没有专注于这一细分市场商业。因此,无论是在 CAM 领域工作的员工人数还是全球开发人员的数量,DELCAM 都处于领先地位,而且差距非常大:700 名员工和 200 多名开发人员。排名第二的是 Vero Software,它联合了各种品牌,拥有 570 名员工和约 150 名开发人员。OPEN MIND 和 Siemens PLM 以大致相等的指标关闭了前五名。ESPRIT CAM系统的开发商DP Technology在2014年大幅扩张,员工总数达到近160人。请注意,DP Technology 是我们审查中唯一一家在俄罗斯(托木斯克)开设了成熟的开发办公室的美国公司。Autodesk 的数据不包括 2014 年初收购的 DELCAM 的员工,而仅包括之前收购的丹麦开发商 HSMWorks 的信息。俄罗斯 CAM 开发人员不能夸耀大量员工。SPRUT-Technology 大约有 50 名员工,但其中只有一半以上可以名义上归类为 CAM;其余的则参与设计、生产管理和技术流程监管的广泛产品线的开发。CAM 系统 Tekhtran (NIP-Informatika)、GeMMa 3D 和 ADEM 的制造商不如 SPRUT,他们在 CAM 主题上的员工人数每个公司都不超过 20 人。DELCAM 在俄罗斯设有六个办事处,雇用大约一百名员工。同时,员工总数的三分之一从事CAM方向的技术支持。这个结果是合乎逻辑的,因为 DELCAM 是最早在我国开展业务的 CAM 供应商之一。排在第二位的是 SprutCAM,在两个办公室拥有 10 名专家。第三个 - ESPRIT 在圣彼得堡和乌法(特许经营)设有办事处,作为 8 名工程师团队的一部分。CAM 供应商的所有其他代表都不能夸耀超过 5 名技术支持专家。今年最可怕的现场服务情况发生在 Mastercam 经销商处。事实上,波罗的海公司 COLLA 莫斯科办事处所有负责 Mastercam 在俄罗斯的销售和技术支持的员工,决定自愿离开公司,开始为国内市场推广一种新的 CAM 产品——GO2cam。根据我们掌握的信息,在年底,Tsolla LLC 出现了一名技术支持人员,但当然,该人员中的一个人对于软件产品来说太谦虚了。通常,设备供应商使用 CAM 来开发技术,然后为客户提供完整的解决方案,而 CAM 系统与来自特定制造商的每台机器一起发货的情况很少(OEM 许可)。CAM 系统分销商通常拥有在特定地区分销软件产品的专有权,与其经销商的合作被写入协议,但也可以具有代理(合作)协议的性质。在准备文件时,我们考虑了经销商和经销商之间合作的各种选择,但仅限于 CAM 主题,因为一些公司还提供用于设计、CMM 和工业机器人编程的软件,不活跃或没有资格CNC加工领域。2.编程形式创建用于在 CNC 机床上进行加工的 NC 的主要方法有两种:• 使用 CAM 系统• 车间(手动)编程在俄罗斯,所有 PM 总体积的 60% 以上是使用 CAD/CAM 软件创建的。这种方法的特点不仅在于技术人员 - 程序员工作的高度自动化,而且由于已编程程序的准备和执行的分离允许减少设备的停机时间。剩下的 40% 落在所谓的车间编程上,当机器操作员使用 CNC 机架的能力(宏、循环)来创建 NC,或者完全手动编写 NC,例如,在“记事本”中Windows 操作系统,随后传输到机器的 CNC。事实上,在大多数情况下,为 2 轴车削编写 NC 并不会导致对 CAM 的迫切需求。此外,许多现代 CNC 系统的计算能力和图形界面使操作员能够非常轻松地解决中等复杂度的铣削 CNC 编程任务。3.个人说说:作为从业多年的CAM爱好者。深感国内缺乏一款,基于特征和特征加工的,面向制造业/车间制造的,一款优秀的,通用的,操作符合工艺内在联系的零件CAM加工软件。作为爱好者,我所知道的常识性的行业CAM软件主要分为几个流派或者说操作流 :(1) 基于PARASOLID内核,德国开发的ModuleWorks插件,并在很多软件开发商产品结构内发展多年的CAM软件,例如SOLIDCAM,UG/NX CAM,CAMWORKS,EDGECAM,MASTERCAM,CIMATRON,GIBBSCAM(内核多元,被思美创收购),POWERMILL,WORKNC,等.(2) 自研内核,并接受其他内核的有点,有TEBBIS,INVENTION CAM,ZW3D CAM,SINOVATION等等软件。(3) 另外独立小众,但潜力巨大的,有老毛子的KOMPAS-3D,韩国的CADCAM,我国的精雕SURFMILL等。但是其中真正能够算的上通用性强,加工策略丰富,机床后处理适配广的,符合车间加工高频率,高强度的零件加工软件,也只有基于德国开发的ModuleWorks插件,发展多年的软件SOLIDCAM,UG/NX CAM,CAMWORKS,EDGECAM,MASTERCAM,CIMATRON,GIBBSCAM。其中以Solidcam和Mastercam所做的工作尤为出众。主要原因,有几个方面,其中一点就是适配的机床类型,控制器种类,后处理的国标通用性,和具体操作的可扩展性是很多软件难以体会的。那我就MC(Mastercam)做一些阐述:(1)界面操作符合零件加工的操作习惯。MC的加工策略多样,由传统加工策略,也有高速加工策略,同样有高效加工策略,比如,动态车加工动态铣加工等,还有自定义螺纹车削,以及偏心车削加工等策略。MC的图层简单高效。便于编辑修改。正是因为操作简单,这样的通用性和干扰力就变较小。这在零件加工时很重压的。MC的操作流程图是按照操作内在联系来的。比如,轮廓边界,分二维轮廓和实体边界,选择之后,选择刀具,一直依次进行加工条件操作。MC的进退刀方式多样。且广泛。MC可以进行几十乃至几百的编程步骤。MC的CAM二维模拟做得相对是比较好的。MC被收购之后,与CGTech VERICUT进行了紧密结合,并植入本地化的加床全模拟。MC新版更新完善了很多种加工策略。来源:山涧果子

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