国产CAD守望者：一代人的坚守
近期，看到很多关于工业软件的文章。对这些文章，时而扶额击掌，大为赞赏。时而嗤之以鼻，不屑一顾。为什么反差这么大呢？
很多所谓的专家学者，大部分不接地气，不讲人话。洋洋洒洒上千字，实际上一句有用的都没有，除了标题，空喊口号。除了那些普通人根本不懂的的艰深理论物理研究外，任何论证都逃不过逻辑，不能严重背离科学常识，否则背后往往是有猫腻，有不可告人的目的。
对于工业软件CAD(CAE,CAM)这块，零件建模可以做，中国是设计第一的国家，这个有大量的素材。装配更不是问题，中国有大量的工业产品。唯一的困难在系统和加工体系上，我们在于整合过程还不完善。
什么这智库专家，那证券专家，头衔倒是挺多。文章多以把软件当一般实体企业这是误导人的认知，都是一个问题，二道贩子，利用信息差，真不是个东西。
有些专家的文章，洋洋洒洒上千字就是想用海量的信息来干扰读者的判断。实际上内容不如态度，态度不如立场（新买办主义，实际上就是以高科技为幌子的新的洗钱工具 ）。
那些明示或者暗示中国在某个领域不行，应该躺平直接使用西方研发成果，接受西方领导的文章，无论用语再巧妙，伪装得再专业，也不可信。其观点的本质就是“中国人没有科研的基因，科技研发就应该以西方为尊”，这种观点既不符合逻辑，也不符合历史和事实，科技领域，中国在古代领先全球上千年，仅仅因为在近代落后了百年左右，就认为中国人不行了，再也无法恢复过去的荣光，这就是一种被洗 脑后的奴才心态嘛。
中国的教育、科技等领域确实存在很多问题，但这些问题不足以从整体上否定中国这个国家，不足以否定它的前途。西方国家就没有问题吗？是不是因为西方有问题，就要否定它们整个国家？
纠缠于某些技术细节、某一个技术领域而不能自拔，只看当下或者某一时，用静止的眼光看问题，不用发展的眼光看问题，不根据历史和现实来判断事物发展趋势，其实就是没有抓住主要矛盾和矛盾的主要方面，其结论必然也是荒谬的，不符合事实和事物发展规律的。
知识分子中有的人就是不要脸，干了不要脸的事就推到制度身上，制度让你坑蒙拐骗的？没制度你就不做研究了，不活了？怎么同样的制度下有人就可以洁身自好？制度有制度的问题，作为科研人员，自己可以去反映制度的问题，揭露不合理的现象，说明制度规定违反科研规律，揭露科研成果在造假。如果自己随波逐流，就不要觉得自己委屈，说是制度的问题，那其实就是自己的问题，自己定力不行。
有些专家学者（以及十多年的研发从业者）用逻辑混淆是非，这就是理中客。理中客为啥最坏？90%的真话夹带10%的私货，普通人根本无法识别，只有坏蛋才会同情坏蛋。而且这类人，往往是向外传递信息的人。他们的文章，都有一定的规律。
部分企业国企作风，喜欢所谓整合资源，自己做管理者，自己做太累。自己不愿意亲自下场，那活该就掌握不了核心技术。（本质就是投机到投降，出口转内销。）
有些人会说：“存在即合理”，“存在即合理”原意是“任何存在的事物都有其存在的原因，存在的一切事物都可以找到其存在的理由。” 现在中国有的人是将其歪曲为存在的就是合乎理性的，应该尊重现实，让它自然发展，不应该主动去改变。现在经常批判“夹带私货”，这种曲解就是一种带私货的形式。
工业软件CAD这块也有一些技术人员自命清高，知识面不行，还觉得自己怎么怎么滴。有的技术人员就那样，除了自己擅长的技术之外，一切问题和知识都不关心，导致自己的知识面特别窄。
有些软件开发，为了研发而研发，很多时候就是为了技术而技术，一切不以交付为目标的技术都是耍流氓。
工业软件是理论学术，经验积累，行业验证，系统整合，行业跨度极广的一个行业。任何人抛弃自主自研的想法都不可能持久，更不可能长久。妄图喊几句口号，然后PPT销售，根本就不可能得到客户的正面回应。
一个企业在市场上的口碑好坏不是一件事造成的，要想有好口碑，就得不断做出出彩的事儿，让用户看出你的产品能力。
1.对于工业软件，首先消除轻浮轻视心！
上图恰恰就是工业软件的本来面目，office属于个人软件。工业软件不管从行业，从体系，从流程来说，都是团队使用的软件，属于系统级软件。
具体功能不够强，体系不够系统，应用不够充分。这是目前国内软件的通病。
问：什么是完整版的国产软件？
国产软件必须有三个条件。数据完整，规则完整，算法完整。分别对应，数据格式，内核框架，和求解器。规则，参数规则，算法规则，数据框架规则。更高的要求，甚至可以的是开发语言和开发工具国产化。系统平台国产化，最终做到学术有序发展和体系有序发展，这才是真正的国产化软件。
UG很多内存被修改了，用于信息搜集！关闭了很多功能，大陆版的和台湾版的要少一些！而且，同步建模功能，在台湾版本早于大陆。必须用代码才能调取，就像今天的中望一样！国内国外两个版本。creo关闭的功能还更多！sw关闭的功能比ug creo加起来还多！要不是，国内使用者百折不挠，基本上把UG使用到极致了！你看看，国内基于中望开发的外挂就知道，中望至少关闭了一个版本的功能！几十项功能！不是小数目！而且每次收购，都会关闭一些功能！你说vx关闭了多少功能？
我们就是小白鼠！所以，国内使用者，对国产化率很在乎！谁也不想做小白鼠！功能完善了，就不让我们用了！然后开发新功能，继续做小白鼠！自己花钱给人当狗的滋味不好受！
很多东西急不来，但也不是你租用别人核心组件，包装成国产自主可控的理由。向国外购买内核（二维;ODA/ITC,三维：Parasolid/ACIS）和求解器(DCM,CDS)，就是对软件功能的不够重视。恰恰忽略了一点，求解器和内核，就是从这些功能开发慢慢建立起来的。
部分企业承担了CAD这块国家核高基，砥砺前行，打好地基，早日脱离欧美最基础的核心组件，实现完全的自主可控。
三维建模软件的功能可以向下深入到二维求解器。例如草图轮廓群组功能就能分解出至少三个子功能。这样就是二维装配图的规则开发基础。然后三维装配图的功能就能和二维制图软件进行同步设计。这是下一步，国外软件的研究目标。看似不起眼，实际上，这些都是智能化的一部分。
老毛子(ACSON:C3D)的算法，在于对逻辑的掌握。数学不是解题，而是逻辑。错误的也是逻辑的组成部分。开发软件不但要考虑对的部分，还要考虑错的部分。
同步建模对于软件开发，更像是一种测试功能。同步建模不算技术，只是一种参数化，一种算法解构。同步建模更多的用在加工和装配上，自己设计验证阶段，而不是建模阶段。
只要打破二维三维之间的技术理论壁垒，那么整个软件格局和工业格局都会发生深层次改变。
举个实例。“竹篮打水一场空”这是常识。但也有打破常识的存在。
看下图，竹编的竹篮也能滴水不漏，还能养金鱼呢！图片来自网络。
家母年轻时，常常替邻居乡亲手编一些竹篮。据我在周围市场搜集的信息比较分析，得出一个结论，家母的竹篮用料最细，重量适中，韧性持久，外形美观，工艺扎实！手编竹篮，首先选材，什么季度选材，选择什么品种的竹干。然后，整理竹料。去节去筋，劈分，校竹丝。进行工艺划分。哪些竹丝用到竹篮底部框架，哪些竹丝用到竹篮口部框架。竹篮手把用什么材料，是省料，还是重美观，还是重工艺。同样的竹丝，用到不同的部位，自然有不同的组织结构和处理方式！
有些读者朋友，会问，这跟软件开发有什么联系吗？
不好意思啊！未能事先言明。中华民族有个其他民族没有的特长，就是用一种材料，制造各种物品的能力。工业软件开发，实际上，就是以数学语言的计算机语言，不断重组，不断定义，不断解构，不断整合，进行积累性重建和颠覆性创造的过程。
一般性的竹篮，是用来装物洗菜用的。那么不漏水的竹篮必须有不同的设计和不同的工艺。听说，这样的竹篮，可以养金鱼，并且水氧量非，常佳。不漏水，但利于空气循环。那么，如果，这里同时有材料学，数学，软件开发的观察者，每个人都会得到或多或少，相关自身领域的启发性发现。
搞工业软件，需要军团化的集约火力。走毛主席“农村包围城市”以及朝鲜战争战术<span class="nolink">“穷则战术穿插,达则给老子炸””，重视科研人才以及用户，惠及他们才能更长久持续。
生于忧患，死于安乐。这个社会，都有一条主干。不可能因为旁枝末节，而失去主干。主干不存，就生存不下去。发展也是这样。任何软件，必须依托主干，才能发展生存。以发展图生存，是对的。但不是无视主干的理由。任何寄生生物都会因为主干的剥离，而失去生命力！
永远记住，人才不是教育出来的，是培养出来的！
2.不要僵化地人为限定软件之间的边界。
在工业软件发展初期，计算机是很昂贵的，人才环境比例是较低的，行业门槛林立，计算机语言发展还是起步阶段。所以那时候的软件之间的边界，因行业因环境而非常明显。现在不一样了。开发工具，数学应用交叉，软件硬件的关联性互补，越来越紧密。但是有一点，我们部分观点，认为，这跟行业垄断和资本驱动有很大关系。这些都是变量。不是绝对变量，更不是恒量。
这个功能在AUTOCAD里有类似功能。上面是国内中望CAD2023版本的边界功能。
事实上，该功能在早期，个人开发的AUTOCAD外挂里，已有运用。这项功能是运用图形填充，图块功能，进行多次重叠开发出来的即时即取的个人版功能。很多软件基于这些基础功能，联系实体建模，联系图层，联系群组，联系特征树，开发了以下功能。
（1）面域
（2）多义线
（3）多段线
（4）客户端 CAM边界遍历算法（有别于软件底层算法）
（5）同步建模功能
（6）图素奇异算法的强化版
（7）包裹体，毛坯体的智能计算
（8）CAM一些特定策略开发，比如四轴动态刀路策略
3.沉下心来搞工业，这是时代新的职业定义
三维几何建模引擎是三维CAD软件最核心的底层技术，是目前三维CAD领域最关键的“卡脖子”技术，受到了国家的高度重视。
几何约束求解引擎是公认的CAD参数化设计的关键核心技术，是CAD的关键基础组件，技术难度大，可靠性要求极高，目前被国外垄断。
几何约束求解器：广泛应用在草图轮廓表达、零件建模参数表达、装配约束以及碰撞检查等场景中，为快速确定设计意图表达、检查干涉、模拟运动提供了强有力的支持，可帮助最终用户提高生产效率。约束求解引擎也是最基础的核心组件，目前主要的产品有D-Cubed DCM（西门子），CDS(达索），LGS（LEDAS）和DCS（华云三维）以及俄罗斯ASCON： C3D Solver。
目前三维建模内核引擎和约束求解器主要厂家如下：
众所周知，在国外软件里，有款软件 在某些方面，值得学习。这就是CROE(Pro/Engineer简称Pro/E)。
我们工业建模软件里，一般分为机械建模装配设计，和产品模具设计两个大类。这里面就有这今为止，各个软件难以解决的平衡问题。这就是机械精确工程图和曲面造型工程图的几何投影。
例如，草图模块和建模模块的参数联系，建模模块和工程图之间的参数联系，草图模块和工程图之间的参数联系。这种联系是单向的，还是双向的。是闭环的，还是开环的。
之所以有闭环和开环之分，主要有两个方面，一个是数据系统内，一个是数据与数据之间，软件与软件之间。这就关系到数据格式之间的关联识别，以及数据格式版本之间的关联传递。
例如，step格式。Step分国际标准和美国军方标准。每个数据格式，必然有用途划分的各种版本。3D打印所需的快速识别与快以及主体尺寸的边界表达能力。产品曲面和覆盖件曲面的弹性系数和参数精确表达能力。数据间转换的准确性和完整性。生产制造分解保真能力。实体与曲面混合表达能力，以及规则几何公式化的互通能力。
“例如，step格式转为3D PDF，甚至于转为3D照片能力的尺寸标准和尺寸精度表达等等例如，特殊场景的高速补偿后勤保障问题。如发生战争，特殊零件的数据比较能力和平台互换能力等等，从人脸识别倒物品识别的属性计算例如，建模设计，从标记式建模到装配式建模所需要各种本地数据化通识能力。
例如，从图层到群组，从操作性图层到参数式图层的规则转换等等我们所需要关注的点，以及发展的方向多种多样。从软件技术层面，不见得哪个功能取向和社会价值取向就有高低轻重之分。今天淘汰的技术未必不能在其他方面成为扛鼎之用。这个技术未必不能成为新技术的基础部分。
所以，求解器，内核的重要性就变得极为突出。我们不可能到处购买外来技术，当量变多到一定质变的阶段，很多重真性技术，会形成技术内卷，无休无止的BUG，将是软件开发团队的疆梦。
另外还有一个重要的实例，来表达我的另一个观点。
下图锚链产品，肯特卸扣。
这个产品实际要求并不高。但是数量级的质量合格率非常高。在海上钻井平台，所需要的系泊链，有强度和寿命要求，也有一定的节数和重量要求。在这个产品制造过程中，一般采用浇铸和锻造工艺。为了提高抗压上限，现在国际大多采用钢圆锻造工艺。这样就有一个塑形和再加工要求。学过锻造工艺的都知道，钢材在热加工过程中，尺寸膨胀和收缩，都与钢材的重要尺寸有关系。尺寸越大，实际收缩就会越大。这在高精度锻造模具生产中，是个地狱级难度。锻造后，还需保证后期机械加工的批量生产效率。怎么办？
就这一点，就得研究很多年。因为怎么寻找不规则轮廓的实际关系，每个软件都有不同。UG, CREO同一张图纸，建模出来的可能完全不一样，而且这种差异，在高精锻造模具设计与制造领域，就是致命的差异。
目前来说，UG和CREO差别不大了。中望3D的草图将来必须换掉,这是使用西门子DCM求解器已经限制了它的不足。至少可以肯定的一点，中望的界面开发工程师，还是有水平的。换句话说，中望只要下血本开发求解器，实际上，问题并不大。尤其是曲面与草图之间，在行业建模，有很多内在逻辑差异。在这一点上，华天的求解器，还是略微显得薄弱一点。目前华天求解器，应该不比UG差。但是在内核的参数化方面，还是需要完善!
国内工业软件专家：
（1）上海交大教授何援军，强在，数据解析。主要搞几何计算的，研究几何奇异的，数据也搞,是快刀手的存在。
（2）华中科技大学教授陈立平，强在参数化方面，主要成就有约束求解器CBA，MWORKS/Modelica和直接建模技术。
（3）华云三维CEO梅敬成博士，强在功能逻辑，数学逻辑（数学算法）。主要成就：CAD曲线曲面，回弹补偿，OCC内核和达索内核，自主可控三维建模内核DGM以及约束求解器DCS.
（4）精雕SurfCAM曲面模块科学家之北京航空航天大学宁涛副教授
研究领域为几何造型理论与技术，基于平面向量场理论实现了曲面求交算法，提出了用优化方法和微分几何理论解决NURBS曲面曲面拼接问题，提出了保形曲线插值算法、实现了扫成曲面造型技术，提出了面向数控加工的曲面光顺方法。基于以上算法实现了曲线曲面库，已应用于北京精雕集团有限公司和广联达股份公司的应用系统。
何教授，强在，数据解析。 陈教授，强在参数化方面。梅博士，强在功能逻辑，数学逻辑。何教授连接理论实践,正好横贯数学软件的三个层面。
CAD软件参数化越来越严重。何教授可以跟陈教授和梅博士形成铁三角。这个具有历史意义，远大于实际战术意义。
我们的优势在于，国内统筹规划优于世界。这样就能发挥国内集中发展的优势。
国内需要有一款能够追赶媲美ASCON(C3D)和PTC(CREO)的求解器,才能为内核的开发创造条件！
如果国内软件公司要开辟新天地，关键核心组件就不要采用外来技术。
4.我们的思维可能会因为懒惰懦弱而失去生命力
据我了解，国内很多团队，已经意识到，数据格式，数据平台的重要性，以及格式标准互换定义的沟通能力非常重要。但是，令人忧虑的情况，非常耐人寻味。比如国内某团队，参与国际标准的数据制定这么多年，自己的软件平台，在实体曲面数据互换时，经常出现破面和特征不识别的情况。还有国内CAM领域，很少出现能够跨各种机床的加工软件。大家心里都清楚，曲面MESH是关系到CAM功能，能不能在各平台通用，同样也关系到CAM加工质量的关键性技术。从轮廊，到实体，到曲面，到万格盘。从2D CAM，3DCAM，再到特征加工，高速加工，万象加工。对于数据格式的规则二进制辨识度和完整度，提出极高的要求。
经过实际调查，国外的，不管欧美的一些建模软件，还是西门子的JT格式，还是老毛子的ASCON（KOMPAS-3D），都已经完成MESH的规则重建和参数化解构工作。这也是最近几年，SOLIDWORKS，CREO，UG/NX同步建模和特征追溯重建功能普及的事实依据。
我很难想象，美国的STEP格式，是不是已经具备目前所有数据格式拥有的规则和逻辑属性。
据我了解，欧洲很多软件大多是从木工行业发展而来。按照最近几年欧洲的环境绿化速度，我是不是可以猜测，如果发生战争，欧洲就地取材，实现后勤木材替换的可能性非常大。因为，欧洲的木器加工业非常发达。（没有天然气，可以烧木材做饭取暖！）
5.软件并不是实体的附属品，与实体制造业是螺丝与螺母的关系。
我从一个具体案例分析目前工业发展的特点：某企业以制造齿轮箱起重机械为主。由于该企业属于民营收购原国有资产，重组之后，开办的企业。几年前，生产某型号60T的电动葫芦。一直难以控制葫芦产生的噪音。后来我在南方某企业实地学习，朋友在那租了厂房进行创业。平时，我有个不算习惯了习惯。就是有空就带上几包香烟，到处搜集工业生产实地信息。他们那个车间，有台南京起重机60吨的行车。吊高12米。站在正下方，噪音几乎听不见。所以行车上必须安装报警器，提醒其他工位行车正在运行。后来，我通过某个渠道，拿到该型号葫芦的图纸，比较前面那家的生产工艺，发现了噪音超标的问题根源。葫芦传动箱的生产工艺，在企业不断转手过程中，因为员工流失，技术资料的遗失，还有管理层对工艺的认知不足，已经基本上完全丢失了！他们片面的认为，几个箱体装配，只要定位销位置正确，就是合格的生产工艺。事实上，这种定位销在装配过程中，只要定位孔轴略微偏向0.5度，按照角度延伸到齿轮组装配位置，所产生的误差可以达到2毫米以上。再加上受力扭曲，齿轮葫芦的传动机构会形成类似两个弹簧扭曲在一起的情况。就像两条鞭子不停地互相抽打。噪音自然超标严重。再通过箱体扩散放大。这样谁能受得了！
这个实际案例，看似与软件无关。实际上，再整个工业体系性质看来，却与软件有不可分割的关系。工业是个技术积累性行业。我们国产软件必须下到基层。从最基础的开始吸纳工业经验，重现工业技术。
企业，机床，软件，产品，上下游客户，技术前瞻，等等，都与软件息息相关。我们国产软件，怎么成为整个工业体系，从上到下，从里到外，人人不可或缺的工具，我想这样的意义，远比软件OEM化来得提人心气。
实际上，国内工业软件，有这几个重要，也必须重点开发，材料类分析软件，铸造类软件，CAD装配工程图工艺类，cam加工制造类软件。唯一的材料类分析软件现在还是空白。（CAM编程：精雕CAM,千机智能CAM。CAD装配工程图工艺类：数码大方，开目软件，华天软件，天瑜软件）
西门子SolidEdge实际作用非常鸡肋，在生产制造过程中，SE的普及率几乎为零。只存在于设计中很小的一部分。还有部分大专院校的教授喜欢基于SE开发插件。SolidEdge存在的意义，重数据重用和修改，而非建模装配。同步建模方式造型最终会跟特征追溯重建功能相冲突。这样的技术，没有实打实的理论基础和丰富的开发技术积累，养干儿子很难咸鱼翻身。
软件的重现能力对于我们工业圈来说，才是最重要的伙伴。有些企业的做法难让人做到喜欢的。如果他们向实际生产制造发展CAM软件，即使采用OEM策略，也没人会有意见。CAM只看中实际生产能力。至于你怎么来的，大家不会在意。
国产CAD没人认同，就像国产汽车。主要原因，就是工程图和CAM，这是认同的门槛。(目前国内完全自己开发工程图这块没用使用ODA/ITC技术的，就我调查来说是数码大方和华天软件）
十万青年十万兵，国内理工科毕业生不少以3500万吧。如果无视国内技术人员的偏执狂性格，就会永远找不到出路。
从国内文章和调研报告就可以看出来，崇尚欧美（一个写国产软件的调研报告，欧美软件的历史以及图标能占全文的6成以上），看不起老毛子（俄罗斯），这不是舆论影响导向，导致很多国人误判吗。实情是老毛子工业软件研发及应用并不差，主要还是老毛子没钱，欧美市场很重要。但是跟老毛子合作才能长久。
国内搞工业软件，动不动失落的三十年，言必资本不投入。言必称资本，是盲目的。中国可以走集中注意力，进行基础性开发，再分散开来，进行行业跟踪的方式进行软件后期开发。
国内高校搞不好工业软件，是系统性的问题，干活的不好好干，监督的也不好好监督，你好我好大家好，其实都是大浑蛋。龙芯CPU老胡他们那帮人就是能坚持真性情，坚持搞真科研嘛，如果他们随波逐流一样不行，坚持就要背负责任，承担失败的风险。别人不做到，现在也就别眼红别人的成就。
目前国产工业软件，需要产学研融合，目前工信部和教育部在一起推这个事儿，各个知名学校都有信创任务，统信、华为等企业与学校合作，一起搞信创，说白了就是企业作为产品经理给企业下研发任务。高校找不到客户需求点，也没人严格要求它们、评测它们的产品，产品太粗糙，得牛逼企业给学校提需求，布置任务，最后再评测它们的产品才行，评测过程中会让用户参与。
中国可以从大学，龙头企业，软件公司进行同步开发。大学对工具书进行软件化。龙头企业对软件最高抗力进行衍生开发。软件公司再基于市场进行综合性开发。
目前国内企业中望软件，数码大方，华天软件，华天九天等也在制定相关行业标准/数据格式，交流经验，交流信息。不仅有这种经验，还有方法论。关于提出的标准化话题非常重要。如何找到正确的算法，对其进行验证，并在某种意义上将其分发给每个人。（实情：目前就差数据格式和内核深度客制化）
有些企业太不像话，拿着一个破OEM版本，就号称自主。除了名字是你的，还有什么是你的，搞什么所谓的“狸猫换太子”，OEM大客户，世界首创！
有的人但凡有一点机会，就会想着造不如买买不如租，只有把他逼到绝路了，他才会想去咬牙拼出一条路，人性有时就是这么贱，哀其不幸怒其不争…
工业软件的校园计划，一定要吸取历史教训。MATLAB对一些高校禁用在国内产生了很大影响。早期 AutoCAD的免费使 用，计划摧毁了几乎同时起步、正在成长中的我国CAD软件的发展，这个教训深刻而惨痛。后车不忘前车之师，新技术的推广均从教育领域开始，要在图学教材中大力宣传国产CAD软件，增加CAD软件开发基础教学。目前同元软件MWORKS对标MATLAB，CrownCAD对标Solidworks/CATIA,中望3D对标UG。。。
国内工业软件最大的毛病就是学生用也要收费。国产软件真正想要崛起，必须个人，培训机构和学校必须免费 使用自学，但培训可以另外收费，企业使用收费的模式。养成这些人的使用习惯，然后到社会找工作，倒逼企业购买国产软件。就像国外软件对盗版放任不管，让你们形成使用习惯，导致企业也只能采购国外软件，当然企业也有盗版现象，但是被抓的话还是要付出很大代价，就这样国外软件公司赚的盆满钵满的。
国产工业软件(CAD/CAM/CAE),这个东西吧，不收费吧，软件公司受不了。收费太低吧,又不甘心。收费高吧,没人愿意用。国外软件盗版盛行，对国内软件推广是个不小的打击。
个人免费是个好办法，这也是国外软件之所以闭眼让盗版横行的原因。盗版的破解软件，很有可能就是软件公司放出来的。一个全球性的公司开发出来的软件，不可能会让一个不知名的小公司或个人给破解了。毕竟不赚钱还犯罪!
国产工业软件（CAD/CAM/CAE）必须和产业一起成长起来的，有大把的机会试错。中国在技术上要想从根本上崛起，也必须要走同样的路，不吃苦搞底层技术研发是不行的。有坚守的，不过有的成了先烈，有的熬过来了，有的还在熬呢！技术可以引进，但技术能力引进不了，必须下苦功夫琢磨底层技术，自己亲自研究。说白了，人家就是掌握了最底层的技术，能够触类旁通。
