完全自主国产CAM软件：北京精雕JDSoft SurfMill实战派王者

精雕CAM软件SurfMill9.5 是北京精雕集团研发的一款专用于五轴精密加工的CAM 软件。经过二十多年的不断积淀，SurfMill9.5 已具备完善的五轴工艺开发、测量工艺设计、管控方案规划等特色功能模块，被广泛应用在精密、超精密加工，精密磨削加工、金属零件批量加工等领域。

JDSoft SurfMill是北京精雕历经二十多年研发迭代发展起来的面向精密加工和五轴加工的专业CAM软件，该软件的原始代码和基础几何算法库完全由北京精雕独立研发获得，具有完整的知识产权。目前该软件的注册量已超过15 万。

精雕CAM软件SurfMill免费个人版 | 精雕CAM软件赢得了近15万名用户的认可，精雕“在机检测技术”被中国科协智能制造学会联合体授予“中国智能制造十大科技进展”荣誉。

精雕每推出高版本，低一级别版本就会推出个人免费版！

公司依托于成熟的自主研发能力，结合生产经营特点，自主研发了MES、DNC、CAM、CAD等数字化系统，实现了生产计划敏捷协同调度、厂内物流高效管控、设备有效管理、业务数据高效流转、生产资源数字化管控。

#加工真奇妙 北京精雕的蛋雕，看懂的才是高手！

这个技术叫补偿加工或者自适应加工，通过测量获得该产品的误差数据，然后把误差数据叠加到标准的加工路径中，生成该产品的专用加工程序。这种软件一般是定制化的，算法是核心。

精雕与其它机床企业的最大区别在于，它不仅仅生产机床主机，还自主研发和生产数控系统、雕刻CAD/CAM软件和最高转速6万转/分的高速电主轴。当客户对某类型产品有需求时，精雕将根据要求通过雕刻软件设计模型，并对该产品进行试制直至达到客户需求。通过交钥匙工程，把整套的软件和雕刻机都交付给用户，让客户最快速度实现生产。

精雕形成一个技术本系统的生态闭环，这对精雕的运行有利。但是社会的普遍性，终究还是需要一个质和量的积累。当然了，除非精雕可以成为IBM这样的大企业，才能统揽。问题是，可能吗？如果可以的话，精雕早就专注于搞基础研究，而非整个流程运行。DMG德玛吉，为什么在2017年收购全世界的二手机床铸件？因为全世界多轴机床的保有量，只有普通机床的百分之一。中国的多轴保有数量过低，这样就很难快速迭代。趁着中国多轴还没有普及，迅速收割一批，就能在一打一拉之间，收获两倍时间收益和市场利润。DMG德玛吉调整市场策略，就代表着地球上，二手机床铸件储备已经不能满足市场需求。德玛吉下一步就是进入多轴机床快速迭代的时期。不停调整，不停优化。而这部分成本就是由市场来支撑。DMG本身不开发软件，这是它最大的缺陷。精雕未来需要发展车铣复合机床，精雕软件优势可以更好地体现。果子相信，一定可以干败DGM。

精雕从硬件入手，算法的优化，只要有个标准，或许这个标准能够把算法的出错率降低到最低或者可接受的地步。为什么，精雕CAM软件能够做到，是不是硬件起了作用。这是不是存在平台移植问题。

机床主轴是系列化的精雕自产电主轴，数控系统精雕自产，cam软件surfmill也是自产，现在已经出到9.6，用过的可以和ug，proe之类的对比对比。感觉surfmill在编程上更好，操作没有ug那么繁琐，你所想要的轮毂，叶轮，电极，五轴，探测，摆正，联动等等都可以便捷实现。

因为这么多年，大家对国产机床寄予厚望，但是有些大的机床品牌让大家很失望。北京精雕虽然做的很好，走在了前列，但作为国产品牌，他需要承担以前大家对国产机床的负面看法，这就是责任吧。扛起大旗，就代表了责任，所以精雕不止代表自己，还要代表国产机床行业的水平，这是我的理解。

 国内软件和硬件之间的技术沟通不够紧密，精雕是个例外！

精雕的系统生产对标西门子的生产架构。人才队伍建设有序渐进。

国内软件的缺陷就在于，国外是和硬件同步发展的。国内是先有硬件，再补上。缺少硬件测试数据的平台化问题。精雕这块软硬结合做的很好！

人精雕真的是很低调很扎实很勤奋的那种。人家是先实用理论，然后完善理论，在指导实际。硬件除了材料，几乎涉及到的都在搞。不是捧着一堆理论就行的。而且软件开发顶多是一种再开发和包装。路子走错，视野不明。

又比如北京精雕虚拟加工技术，大家可以在计算机上做五轴工艺开发。大家可在软件中搭建好的虚拟制造平台上，开发五轴加工工艺，随后进行风险预判与工艺优化。通过与实际生产一模一样的模拟加工，确保输出的加工路径安全可靠，提升五轴加工的“一次成功率”。