解锁工业CAX软件，从用户手册开始——精雕SurfMill指导手册专访
UG NX一般不看书，只看视频。UG的东西，不是一两本书写的出的。可能一个例题，就要好几本书。直接去西门子官网看官方的，西门子这点做的挺好。书上不如官方帮助文档，直接到官网看就行了，每个版本都有。
很多人以为精雕就是一个单纯的硬件机床企业，不知道他也做软件。对他的软件也有所误解，质疑等。。完美的猎人都是以猎物的方式出现的。中国一直以内功为主。通过别人的帮助实现自身的修炼，包括别人的质疑和诬陷。
北京精雕开发能力非常强，专业开发工程师，有自己的加工车间。精雕有测试条件，他本身是机床厂商，有自己制造体系、应用支持体系，都能够支持他进行CAM软件测试。一般surfmill小版本发布前，软件研发部门测试无误，再给精雕分支机构去试用，收敛后才给客户用。
精雕软件的操作，不同于其他软件。所以帮助文档很专业。但是不代表10.0会这样。可能精雕下一步会逐渐剥离软件这块，所以9.5的帮助文档很重要。
精雕surfmill帮助文件和案例教程并举，着重突出精雕的特性。
精雕帮助文档比教材好，专业人员搞的帮助文档远比教材好。里面有很多实际上的参数解释，这比教材要全面，而且便于搜集。一般来说，我看软件，第一就看帮助文档。这个是软件层次的重要指标之一。就是说明书。
很多企业不重视软件手册（学习文档/帮助文件）的原因：1、企业认为精力花在这些琐碎事情上，投入产出比太低。2、这些工作多属于售后，不能产生直接经济价值，也不会让老客户产生复购，因此会把重心花在新客户开发、老客户关系维护上。3、企业岗位设置上，重研发、市场，轻测试和运维，从人员配比、岗位薪资就能看出来。然后测试和运维人员，人数少、负担重，也没有精力搞手册、论坛。
先做精加工和多轴，最后搞粗加工。任何一个软件粗加工是重中之重。目前精雕软件就机床，刀具，零件精度，加工质量，加工时间，机床载荷这几个点围绕优化。还有一个，就是加工模板个人的定做问题（精雕软件模板化编程），这是任何软件必须的配置。制作刀路三个要素，按工艺衔接，按刀具划分，按实际，操作划分。CAM都是朝着优点去的，不能体现优势，就是虚无。所以说，CAM手册最难写。写出来了，就是大神，哪怕操作不熟练。
国内企业，老师傅文化，文化不一样，人员的素质有待提升。跟开源在中国做不起来，一个道理。论坛的生态是要靠人无私奉献的，是需要热爱的，吹吹水可以。我教给你了，我获得了什么。企业，我养这些人回答问题，我能赚多少钱，拿多少订单。。
别跟我说什么45岁，工业软件，这块，岁数越大越吃香。。
可是用户对软件依赖性大，对硬件反而。。。软件能锁定用户
国内北京精雕软件做的比较好，精雕软件有小版本发布，他们都会花2个月左右时间去更新使用手册，精雕软件里面有5个新手入门案例教程（这个对小白用户，及老手也有好处，操作流清晰，也便于教学）。（俄罗斯的Kompas—3D以及T-FLEX CAD 帮助文件，图文并茂案例+源文件）
在surfmill新建页面选择任何一个案例，会自动打开源文件。并且按照案例指引编好程序后，可与标准答案对照。
以下是surfmill软件内嵌的新手入门案例教程
对小白以及老鸟，案例会好一些， 是一个具体的场景；单纯介绍参数、功能的手册，只能当字典用，而且晦涩难懂。技术做到顶级的时候，往往帮助文档更有用。
软件手册我认为是对软件有了一定的使用基础，建立了比较系统的使用逻辑后，帮助进阶掌握软件的一个工具；
不在于文章写得好不好，而在于文档准不准确。精准表达。比如一个指令，需要精准的表达，才能有利使用。
好的软件手册，远比视频好用。除非手册做得并不好，因为真正贴近技术的机械人，最终都会寻求文本资料。学ug学到最后，还是会上西门子网站，逐行理解原始帮助文件。好的说明文档，不但对客户有用，对软件开发团队也很重要。这不但是客户使用逻辑，也是团队开发的参照逻辑。可能西门子的帮助文档并不好，但是西门子的有些概念，确实有利于ug使用。
怎么精准表达操作逻辑，这个很重要。很多时候，视频并不能精准表达这个逻辑。很多人看了视频，反而越来越糊涂。工业软件的使用，并不仅仅是技术流，而且是经验流。有的人使用工业软件，会用来进行创新。因为每个人学习知识的切入点和突破口不一样。有的人先经验，后理论。有些人，利用大量的经验案例，逆向推导出原始理论。比如合并投影曲线，一开始ug偷偷摸摸，屏蔽了这个功能，后来有人逆向推导出这个功能的原理，利用其他功能把这个合并投影复原出来了。从那时候，ug很多功能就不再屏蔽了。因为ug的合并投影，并不是完全正确的。反而推导出来的替代办法，更精准，更有效。适合的对象更多。别把别人看成傻子。很多人，只是不愿牺牲别人，以成全自己而已。ug在中国吸收的经验技术，何止千万。国内有些人，开发的插件，被ug以几百万美元的高价买 断。只是很多国内软件企业不知道而已。
最后提三点问题，怎么用低配机床加工出优质零件？怎么用五轴定向加工部分联动做到多轴全联动加工的目标。怎么提高软件操作内在逻辑合理性和工艺有机结合，这是现在国内加工软件和机床急需解决的问题。同样也是提高软件适用面的问题。这三点，是cam从业者一直关心的问题。
解决这三点，机器差一点，软件慢一点，都不是问题。问题是，很多软件根本做不到。这也是国外软件不能无缝衔接国内机床的现实问题。CAD做得好，不代表CAM做得好。事实上，CAM属于制造实际。CAD属于制造前端，设计内容更多一些。
CAM加工必须紧贴实际，紧贴群众。精雕每半年都与客户进行工艺沟通，这是必然过程，没有第二路径。（北京精雕有自己的加工制造车间，对于自己开发的CAM软件可以及时有效的优化）。将来必属于我们，属于精雕，后发优势就是有机会重构操作流和底层架构，这也是完善CAM内核的必然途径。
抓住菜鸟，抓住市场，老鸟无所谓。只有把软件的使用率提到网游水平，低价所产生的利润，还是很庞大的。只要有几十万用户，每人年1000多的费用，也是极其庞大的。而且前期资金充裕，反馈及时。就能抓住后发机遇期。后面再按照实际情况，进行调整，也是理所当然的事情。
事实上，很多软件，因为没有基础客户群，丧失重要发展机遇。后面体积无限放大。又失去重要条件。还有一种可能，就是很多软件实际上是很好的。一旦放开容易被人窥探。
