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国产最强数学软件:同元软件MWorks

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目前在国际上有三种商业科学计算软件最具影响:MATLAB(美国MathWorks公司)、Mathematica(美国Wolfram公司)、Maple(加拿大MapleSoft公司,后被日本Cybernet公司收购),并称“三大数学软件”


纵观以MATLAB为代表的三大数学软件发展历程,均包括两大部分:科学计算环境、可视化工程建模环境。三大数学软件均是先具备了科学计算环境,随后再开发出了可视化建模环境。

其中1997年Modelica语言诞生后,其对三大数学软件的影响较大,MathWorks于2008年仿照Modelica推出了Simscape,而MapleSoft与Wolfram则分别于2008年和2011年推出了直接支持Modelica语言的可视化建模软件。从科学计算走向工程建模,支持多领域统一建模仿真,是科学与工程计算软件的共同发展历程。

苏州同元团队自2001年专注多领域统一建模规范Modelica的技术研究、产品开发与工程应用,2008年成立苏州同元软控信息技术有限公司专业负责产品化与产业化。

经过团队20年技术积累、公司12年持续研发,采用国际多领域统一建模规范Modelica,全面掌握了自CAD、CAE之后的新一代数字化核心技术——多领域统一建模与仿真技术,形成目前核心产品——系统建模仿真软件MWORKS. Sysplorer,提供基于Modelica的工程计算,支持系统建模、编译分析、仿真求解和后处理,实现基于物理拓扑的快速系统模型集成与仿真验证。

目前整体技术居于国际前列,是亚洲唯一的Modelica系统建模仿真软件,也是国际六大Modelica内核之一,并已为国外著名工业软件公司提供MWORKS内核授权。

同元软控核心产品——新一代科学计算与系统建模仿真平台MWORKS主要由四大系统级产品及一系列扩展工具箱组成,具体包括:


(1)系统架构设计环境MWORKS.Sysbuilder:提供需求架构-功能架构-逻辑架构建模功能与专业设计、系统集成、方案评估功能,支持用户开展方案论证并实现基于模型的系统设计与验证闭环。


(2)系统建模仿真环境MWORKS.Sysplorer:提供方便易用的系统仿真建模、完备的编译分析、强大的仿真求解、实用的后处理功能以及丰富的扩展接口,支持用户开展产品多领域模型开发、虚拟集成、多层级方案仿真验证、方案分析优化,并进一步为产品数字孪生模型的构建与应用提供关键支撑。


(3)科学计算环境MWORKS.Syslab:提供科学计算编程、编译、调试和绘图功能,内置支持矩阵等数学运算、符号计算、信号处理、通信和绘图工具箱,支持用户开展科学计算、数据分析、算法设计,并进一步支持信息物理融合系统的设计、建模与仿真分析。


(4)协同建模与模型数据管理环境MWORKS.Syslink:提供协同建模、模型管理、在线仿真和数据安全管理功能,打破单位与地域障碍,支持团队用户更直观开展协同建模和产品模型的技术状态控制,便捷地开展跨层级协同仿真同时优化计算资源配置,实现知识/能力积累、分享的同时确保数字资产安全,并进一步为产品数字化交付提供关键支撑。


(5)函数库MWORKS.Function:提供符号数学、曲线拟合、信号处理、通信、统计与优化、控制系统和机器学习等丰富的函数资源的同时,允许用户自行扩展,支持教育、科研、通信、芯片、控制、数据科学等行业用户开展教学、科学研究、数据分析、算法设计、产品设计。


(6)模型库MWORKS.Library:涵盖传动、液压、电机、热流等多个典型专业,覆盖航天、航空、汽车、能源、船舶等多个重点行业,并支持用户自行扩展;提供的基础模型有助于大幅降低复杂产品模型开发的门槛,降低模型开发人员的学习成本,消减数字化转型的阻力,从而加速装备行业数字化转型。


(7)工具箱MWORKS.Toolbox:提供AI与数据科学、信号处理与通信、控制系统、机械多体、代码生成、校核&验证与确认、模型集成与联合仿真等多个类别的应用工具,满足多样化的数字化设计、分析、仿真及优化需求。

MWORKS支持基于模型的系统设计计算分析、仿真验证、虚拟试验、运行维护以及复杂装备数字化协同研发。当前,MWORKS已广泛应用于航天、航空、能源、车辆、船舶、教育等行业,为空间站、嫦娥工程、国产大飞机、核能动力、船舶动力等重大型号工程提供了数字化平台与数字化工程服务支撑。


来源:山涧果子
系统仿真航空航天船舶核能汽车MATLAB电机Mathematica数字孪生控制试验MapleModelica
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首次发布时间:2025-01-21
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山涧果子
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解锁工业CAX软件,从用户手册开始——精雕SurfMill指导手册专访

UG NX一般不看书,只看视频。UG的东西,不是一两本书写的出的。可能一个例题,就要好几本书。直接去西门子官网看官方的,西门子这点做的挺好。书上不如官方帮助文档,直接到官网看就行了,每个版本都有。很多人以为精雕就是一个单纯的硬件机床企业,不知道他也做软件。对他的软件也有所误解,质疑等。。完美的猎人都是以猎物的方式出现的。中国一直以内功为主。通过别人的帮助实现自身的修炼,包括别人的质疑和诬陷。北京精雕开发能力非常强,专业开发工程师,有自己的加工车间。精雕有测试条件,他本身是机床厂商,有自己制造体系、应用支持体系,都能够支持他进行CAM软件测试。一般surfmill小版本发布前,软件研发部门测试无误,再给精雕分支机构去试用,收敛后才给客户用。 精雕软件的操作,不同于其他软件。所以帮助文档很专业。但是不代表10.0会这样。可能精雕下一步会逐渐剥离软件这块,所以9.5的帮助文档很重要。精雕surfmill帮助文件和案例教程并举,着重突出精雕的特性。精雕帮助文档比教材好,专业人员搞的帮助文档远比教材好。里面有很多实际上的参数解释,这比教材要全面,而且便于搜集。一般来说,我看软件,第一就看帮助文档。这个是软件层次的重要指标之一。就是说明书。很多企业不重视软件手册(学习文档/帮助文件)的原因:1、企业认为精力花在这些琐碎事情上,投入产出比太低。2、这些工作多属于售后,不能产生直接经济价值,也不会让老客户产生复购,因此会把重心花在新客户开发、老客户关系维护上。3、企业岗位设置上,重研发、市场,轻测试和运维,从人员配比、岗位薪资就能看出来。然后测试和运维人员,人数少、负担重,也没有精力搞手册、论坛。先做精加工和多轴,最后搞粗加工。任何一个软件粗加工是重中之重。目前精雕软件就机床,刀具,零件精度,加工质量,加工时间,机床载荷这几个点围绕优化。还有一个,就是加工模板个人的定做问题(精雕软件模板化编程),这是任何软件必须的配置。制作刀路三个要素,按工艺衔接,按刀具划分,按实际,操作划分。CAM都是朝着优点去的,不能体现优势,就是虚无。所以说,CAM手册最难写。写出来了,就是大神,哪怕操作不熟练。国内企业,老师傅文化,文化不一样,人员的素质有待提升。跟开源在中国做不起来,一个道理。论坛的生态是要靠人无私奉献的,是需要热爱的,吹吹水可以。我教给你了,我获得了什么。企业,我养这些人回答问题,我能赚多少钱,拿多少订单。。别跟我说什么45岁,工业软件,这块,岁数越大越吃香。。可是用户对软件依赖性大,对硬件反而。。。软件能锁定用户国内北京精雕软件做的比较好,精雕软件有小版本发布,他们都会花2个月左右时间去更新使用手册,精雕软件里面有5个新手入门案例教程(这个对小白用户,及老手也有好处,操作流清晰,也便于教学)。(俄罗斯的Kompas—3D以及T-FLEX CAD 帮助文件,图文并茂案例+源文件)在surfmill新建页面选择任何一个案例,会自动打开源文件。并且按照案例指引编好程序后,可与标准答案对照。以下是surfmill软件内嵌的新手入门案例教程对小白以及老鸟,案例会好一些, 是一个具体的场景;单纯介绍参数、功能的手册,只能当字典用,而且晦涩难懂。技术做到顶级的时候,往往帮助文档更有用。软件手册我认为是对软件有了一定的使用基础,建立了比较系统的使用逻辑后,帮助进阶掌握软件的一个工具;不在于文章写得好不好,而在于文档准不准确。精准表达。比如一个指令,需要精准的表达,才能有利使用。好的软件手册,远比视频好用。除非手册做得并不好,因为真正贴近技术的机械人,最终都会寻求文本资料。学ug学到最后,还是会上西门子网站,逐行理解原始帮助文件。好的说明文档,不但对客户有用,对软件开发团队也很重要。这不但是客户使用逻辑,也是团队开发的参照逻辑。可能西门子的帮助文档并不好,但是西门子的有些概念,确实有利于ug使用。怎么精准表达操作逻辑,这个很重要。很多时候,视频并不能精准表达这个逻辑。很多人看了视频,反而越来越糊涂。工业软件的使用,并不仅仅是技术流,而且是经验流。有的人使用工业软件,会用来进行创新。因为每个人学习知识的切入点和突破口不一样。有的人先经验,后理论。有些人,利用大量的经验案例,逆向推导出原始理论。比如合并投影曲线,一开始ug偷偷摸摸,屏蔽了这个功能,后来有人逆向推导出这个功能的原理,利用其他功能把这个合并投影复原出来了。从那时候,ug很多功能就不再屏蔽了。因为ug的合并投影,并不是完全正确的。反而推导出来的替代办法,更精准,更有效。适合的对象更多。别把别人看成傻子。很多人,只是不愿牺牲别人,以成全自己而已。ug在中国吸收的经验技术,何止千万。国内有些人,开发的插件,被ug以几百万美元的高价买 断。只是很多国内软件企业不知道而已。最后提三点问题,怎么用低配机床加工出优质零件?怎么用五轴定向加工部分联动做到多轴全联动加工的目标。怎么提高软件操作内在逻辑合理性和工艺有机结合,这是现在国内加工软件和机床急需解决的问题。同样也是提高软件适用面的问题。这三点,是cam从业者一直关心的问题。解决这三点,机器差一点,软件慢一点,都不是问题。问题是,很多软件根本做不到。这也是国外软件不能无缝衔接国内机床的现实问题。CAD做得好,不代表CAM做得好。事实上,CAM属于制造实际。CAD属于制造前端,设计内容更多一些。CAM加工必须紧贴实际,紧贴群众。精雕每半年都与客户进行工艺沟通,这是必然过程,没有第二路径。(北京精雕有自己的加工制造车间,对于自己开发的CAM软件可以及时有效的优化)。将来必属于我们,属于精雕,后发优势就是有机会重构操作流和底层架构,这也是完善CAM内核的必然途径。抓住菜鸟,抓住市场,老鸟无所谓。只有把软件的使用率提到网游水平,低价所产生的利润,还是很庞大的。只要有几十万用户,每人年1000多的费用,也是极其庞大的。而且前期资金充裕,反馈及时。就能抓住后发机遇期。后面再按照实际情况,进行调整,也是理所当然的事情。事实上,很多软件,因为没有基础客户群,丧失重要发展机遇。后面体积无限放大。又失去重要条件。还有一种可能,就是很多软件实际上是很好的。一旦放开容易被人窥探。来源:山涧果子

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