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国产精密仪器——三坐标软件: DirectDMIS

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IMS公司出来一般人开发了3款软件,整体没有脱离IMS软件VirtualDMIS的框架。(RationalDMIS,VisualDMIS,DirectDMIS)

软件简单易上手,DMIS代码和图形界面未实现联动,导致后期修改程序麻烦。由于使用OCC内核作为CAD相关技术,路径实时显示,安全空间,优化功能不足。需要多下功夫整改!!!

VirtualDMIS早就停止开发,在美国的研发团队已经关闭。

VirtualDMIS是RationalDMIS开发团队早期开发的软件(90年代初,在IMS)

科技部863计划,面向行业典型产品的三维CAD通用平台系统的研发和应用,子课题组长。

科技部863计划,成套装备三维CAD系统的研发,副组长。

基于CAD的DirectDMIS接触式精密几何测量软件。

上海第二工业大学智能制造与控制工程学院教授,主要从事精密几何测量系统、工业软件CAD/CAPP/MES/PDM及其系统集成方面的研究与技术开发。于华中科技大学获得工学硕士(1999年)与工学博士学位(2004年)。2006年至今,工业工程系任教,主讲“运筹学”,“生产系统建模与仿真”,“管理信息系统”等课程。

2004年~2005年,美国IBM鲨鱼存储实验室,从事Cluster Server在SAN环境下的性能自动化测试与功能验证方面产品研发;

2005年~2006年,英国国际计量系统有限公司,从事国际知名的Virtual DMIS三坐标测量软件研发;

1999年~2005年,华中科技大学机械科学与工程学院任教,期间在武汉开目信息技术股份有限公司从事计算机辅助设计系列软件开发及其工程化应用。

注释:上海第二工业大学教授白跃伟开发的DirectDMIS。

 

  伟元DirectDMIS柔性三坐标测量软件已经在精密制造行业和机械类高等院校的三坐标测量实验实训进行了应用,先后与中国测试技术研究院、青岛海迅达精密设备有限公司、九江庐洋精密设备有限公司、上海第二工业大学、华中科技大学、北京航空航天大学、数字化制造与装备技术国家重点实验室、上海交通大学等单位进行技术合作和产品测试与应用;与合肥工业大学合作申报了国家科技部2012年重大仪器专项,与华中科技大学、上海交通大学等单位合作申报了国家工信部十二五智能装备与创新工程的重大专项,部分项目已经获批。

来源:山涧果子
通用航空航天CAPP控制
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首次发布时间:2025-02-07
最近编辑:2小时前
山涧果子
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国产CAD/CAM软件之在机测量软件:千机智能QJCAM

QJCAM是苏州千机智能技术有限公司研制的完全自主可控的智能制造软件平台。它包括涡轮类零件数控编程、通用数控编程、特征编程、特征测量与评价、几何自适应加工、叶片补偿加工、PCD刀具激光加工等多个专业CAM工具。千机智能QJCAM,对标美国NREC MAX-PAC,德国Tebis,自主开发了一款集复杂曲面数控加工、几何自适应加工、通用特征编程为一体的多功能CAM软件UltraCAM,拥有摆线铣、组合铣、变余量加工、特征编程、基于在机测量的自适应补偿加工等多项核心技术,是国内首款面向航空发动机核心零部件的商用CAM软件。UltraCAM软件已广泛应用于航空发动机、燃气轮机、压缩机、涡轮增压器等叶片、叶轮、叶盘及结构件加工编程,可实现航空发动机关键动力类零件专用CAM系统的国产替代。2024年千机智能全新的软件平台“QJCAM”,千机智能基于工艺融合、深度服务、自主研发、开放包容的理念,推出了QJCAM统一平台,由数控编程、在机测量、自适应加工、专用CAM、产线自动机等模块组成,集专业高效、智能编程、技术领先、自主可控、开放平台、国产适配的优势于一体。未来,QJCAM将进一步夯实基础技术的开发,沿着通用、SaaS、专机的方向,不断扩大产品生态价值。与其他CAM相比,QJCAM有以下特点:(1)自研专利技术支撑核心算法,自主可控、安全可靠。(2)透平机械基于特征编程,专业高效。(3)2-5轴零件编程,适用广泛。(4)与数控系统一体化融合,支持“在机测量-加工-校验”。(4)闭环加工场景丰富,既可用于零件编程,也可用于零件维修与再制造等场景。平台工具:(1)涡轮类零件数控编程QJCAM.Turbo(2)通用数控编程QJCAM.Expert(3)特征编程QJCAM.Feature(4)特征测量与评价QJCAM.Inspection(5)几何自适应加工QJCAM.Fit(6)叶片补偿加工QJCAM.BladeFit(7)叶盘修复加工QJCAM.BliskFit(8)倒圆倒角加工QJCAM.ChamferFit(9)PCD刀具激光加工QJCAM.PCD在实际生产过程中,大多工件具有一些通用的几何特征,如孔、凸台、方槽等,且存在对这些基本几何特征的测量与评价需求,这往往由三坐标测量机来完成。但在生产任务繁忙的情况下,三坐标测量机会出现资源紧缺的问题,待检验工件会产生堆积,影响到生产节拍。如果将一部分测量任务交由机床完成,比如在某道工序或者某几道工序完成后,通过在机测量技术对工件的形状、位置偏差进行测量,并根据测量结果进行数据分析,对后续工序进行修正,那么这样既减轻了三坐标测量机的任务压力,又避免了工件的二次装夹,对提高生产效率以及产品合格率都有益处。特征测量模块作为上述问题的解决方案,是一个功能全面的快速测量和误差评定模块,能提供在机测量、测量结果分析、误差评定、生成检测报告等功能。同时,为面向航天航空领域,该模块也提供了针对叶盘、叶环、叶片模型的测量、评价和补偿功能。千机智能QJCAM在机测量可以生成机床G代码2022年千机智能UltraFIT软件获德国PTB最高等级精度认证千机智能国产UltraFIT软件通过了德国PTB高斯最小二乘拟合算法的精度认证,位置、长度最高精度等级0.1μm,角度精度0.1μrad。该认证标志着UltraFIT软件算法的精准性和可靠性达到国际标准,可以为客户提供准确可靠的计算结果。UltraFIT是千机智能自主研发的一款基于在机测量的自适应补偿软件,具有自动纠正工件位置偏差、自适应补偿曲面轮廓以及在机测量公差评价功能。软件突破了核心自适应补偿算法,提供多场景的闭环自适应加工解决方案,测量及补偿精度达到国际先进水平。自动化解决行业内零件装夹效率低,检测周期长和过程质量控制难的问题。应用领域:用于薄壁件变形控制,铸造件、3D打印件等机械加工变形控制,自动化产线中质量监控等方面。个人感觉,工业软件是技术和经验的积累,同时也需要不断探索和打磨。快是不可能的。也别指望别人开源。好不好用先放一边,有没有免费的最重要。一定要有免费版本培养大家的使用习惯(建议UltraCAM后续开放标准版(个人永久免费),专业版收费)。就比如UG,个人都免费(PJ)。公司才收费。没有免费版本提供给个人使用,再好用也发展不起来。最后建模习惯,这个习惯养成了很难更改的。可以学西门子的一些东西。国产工业软件,需扎实做好生态,提升核性能和调度性能才是关键。有些方面,其实还差很远,我们的积累太少了,但世上就怕认真二字,您说是不是?部分国人的作风不够认真,缺乏钻研和进取的动力,导致打磨产品的意愿和决心不足,和市场浮躁很有关系。工业软件,前期没有任何回报,还要往里面砸钱。工业软件核心东西没法指望别人的,国内都是指望买现成的,不愿意付出,美其名曰轻资产。这样的成本最低啊!工业软件就是最好的例证。所以老外才这么嚣张,国人陋习不改难有后劲发展。共情是个好东西。智慧往往是在共情中产生的。希望国人争口气,这辈子值了!来源:山涧果子

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