Visual DMIS是一款强大的工业测量系统平台,集创新设计于一体。它基于先进、严谨的算法平台开发。Visual DMIS 测量软件,易学易用,稳定高效,性能优越,集多年行业经验于一身,通过国际PTB 标准认证,其算法的可靠性 、有效性均得到了权威认可。
我们的客户覆盖了包括汽车、航空、工业制造和模具、设备制造、新能源、高等职业教育等不同行业和领域,全面满足绝大多数客户不同的需求,为各种规模企业所使用,高效完成各种尺寸、形状和公差要求的测量任务。轻松完成从形状简单的箱体类零部件一直到复杂形状曲面测量任务,满足各种不同产品的检测需求。
理想叶型:由叶型参数及坐标点的理论值所确定的叶型。
叶型中弧线:叶型内切圆圆心的连线,并在前后缘圆心按切线方向延伸到同前后缘相交的线。
型线:叶型上不包括前、后缘圆弧的轮廓线。构成叶背轮廓的叫叶背型线,构成叶盆轮廓的叫叶盆型线。
弦线(叶型弦线):叶型上前、后缘的公切线。
弦长(叶型弦长):叶型在弦线上的投影。
弦角(叶型弦线角):叶型弦线与X轴的夹角。
叶型安装角:叶型弦线与压气机(涡轮)轴线间的夹角。
叶型厚度:被叶型限制的垂直于叶型中弧线的线段。
叶型最大厚度:叶型厚度的最大值。
积叠轴:设计图样指定的,用来确定叶型理论为值的一条直线,它与Z轴平行或重合。
规定剖面:确定叶身轮廓形状的剖面,它应垂直于2轴。
检验剖面:供检验用的规定剖面。
积叠点:表征叶型位置的特征点,它由理想叶型按理论正确尺寸确定,积叠点的理想位置在积叠轴上。
扭转:实际型线和理论型线最佳拟合后,实际型线所旋转的角度。
最佳拟合用于通过最小二乘算法找到实际翼型截面数据与标称值的最接近转换,该算法迭代地将最小二乘值减小到最小值。这种最佳拟合平移使实际翼型截面相对于标称截面发生位移。例如,对于一个部分的原始数据,X 和 Y 中的最佳拟合平移以及围绕 Z 的最佳拟合旋转(假设 Z 位于从根到尖端)可能是:X= X +0.013,Y= Y - 0.020,Z= Z + 0.05
其中 x 和 y 是平移,z 是旋转。
切换测头角度测量CC和CV会自动添加GOTO定位点避开!
避让距离:在测量过程中,如果需要变换不同角度的测头,先在测量截面内向外退让“避让”参数的距离,保证测头更换时的安全;