千机智能：QJCAM.FIT几何自适应加工软件
千机智能QJCAM，对标美国NREC MAX-PAC，德国Tebis，自主开发了一款集复杂曲面数控加工、几何自适应加工、通用特征编程为一体的多功能CAM软件。UltraCAM，拥有摆线铣、组合铣、变余量加工、特征编程、基于在机测量的自适应补偿加工等多项核心技术，是国内首款面向航空发动机核心零部件的商用CAM软件。UltraCAM软件已广泛应用于航空发动机、燃气轮机、压缩机、涡轮增压器等叶片、叶轮、叶盘及结构件加工编程，可实现航空发动机关键动力类零件专用CAM系统的国产替代。
2024年千机智能全新的软件平台“QJCAM”，千机智能基于工艺融合、深度服务、自主研发、开放包容的理念，推出了QJCAM统一平台，由数控编程、在机测量、自适应加工、专用CAM、产线自动机等模块组成，集专业高效、智能编程、技术领先、自主可控、开放平台、国产适配的优势于一体。未来，QJCAM将进一步夯实基础技术的开发，沿着通用、SaaS、专机的方向，不断扩大产品生态价值。
QJCAM.FIT软件是由苏州千机智能技术有限公司自主研发的一款适用于零件几何变化的自适应加工软件，是国内首款专家级商用自适应软件，填补了国内该领域的空白。
QJCAM.FIT是一款数控加工过程控制软件,能根据零件加工变形、余量不均、不精确装夹等进行准确的刀路调整。可广泛应用于薄壁件精加工、铸造件、模锻件、3D打印件加工以及航空零部件深度修理。
QJCAM.FIT是千机智能自主研发的一款基于在机测量的自适应补偿软件，具有自动纠正工件位置偏差、自适应补偿曲面轮廓以及在机测量公差评价功能。软件突破了核心自适应补偿算法，提供多场景的闭环自适应加工解决方案，测量及补偿精度达到国际先进水平。自动化解决行业内零件装夹效率低，检测周期长和过程质量控制难的问题。
应用领域：用于薄壁件变形控制，铸造件、3D打印件等机械加工变形控制，自动化产线中质量监控等方面。
在机测量功能，针对拟加工件模型的测量区域，自动规划在机测量路径、测量数据去噪、误差分析处理、模型重构、一键式修正理论刀轨。使用该功能，减少零件工艺试制过程中，试制-三坐标测量往返迭代次数，大幅提高工艺研制效率，实现在机床测量与加工一体化。
QJCAM.FIT自适应软件具有测量路径规划、偏差计算、NC程序自适应补偿功能，同时可与机床连接进行自动化在机测量，并实时获取测量数据；具有通用的加工后处理和测量后处理功能，能驱动数控系统执行加工操作，形成了一套完备的自适应加工软硬件系统。
自适应模式：位置自适应、形状自适应
使用模型重构-刀路映射等技术手段实现刀路形状自适应调整
