作为当代最复杂的机械系统之一,航空发动机被誉为“现代工业皇冠上的明珠”。
每台发动机都包含上百个叶片部件,叶片作为航空发动机的关键组成部分,在服役过程中可能因恶劣环境而逐渐发生变形,叶片的损伤与维修对飞机的运行安全和运营成本具有重要影响。
叶片损伤修复工艺在实际操作过程中,面临着多项技术挑战:
1
每一片需要修复的叶片在变形程度上存在差异,变形的不一致性给修复工作带来难度;
2
叶片在装夹过程中的位置和角度各不相同,需要修复工艺具备高度的灵活性和精确性;
3
原有的精铸工艺本身就存在一定的精度问题,这些精度问题在修复过程中可能会被放大,从而影响叶片的整体质量。
针对线性摩擦焊整体叶盘、破损叶片熔覆再制造等叶盘修复场景,千机智能提供以QJCAM.Fit为核心的整套自适应解决方案。
QJCAM.Fit
QJCAM.Fit是一款基于在机测量的几何自适应加工软件,它具备自动纠正工件位置偏差和余量优化的功能,支持主流数控系统和任意结构的机床,提供“在机测量-质量分析-自适应调整”全闭环加工方案。
在机测量/ QJCAM.Fit
QJCAM.Fit自适应加工软件基于坐标测量技术的核心原理,通过与高精度测头的紧密配合,利用机床的数字控制功能实现叶片在机测量。
质量分析/ QJCAM.Fit
测量叶片叶尖需要修复的相关区域,获取详细的测量数据后,软件根据数据分析计算出叶片实际形状与理论模型之间的偏差值。
自适应调整/ QJCAM.Fit
基于测量偏差值,软件重构出实际叶片的精确模型,并根据重构结果自适应地调整加工程序,以确保修复过程的精确性和高效性。
QJCAM.Fit自适应加工软件在叶片叶尖修复领域的应用,不仅提升了修复过程的精度和效率,还大幅减少了人工干预的需求,通过智能化和自动化的技术,该软件使得叶片修复过程变得更加高效和精准。
目前,千机智能QJCAM.Fit自适应加工软件已经广泛应用于多家航空航天企业,为客户提供了强大的技术支持,进一步推动了航空航天制造业的发展。
来源:山涧果子