前几天,一个会议中,在嘈杂的讨论声中,我听到了一个词---“氢脆”,我这好奇心陡然升起,于是乎,就去查找资料...
先从“氢脆”是啥玩意入手
氢脆:高温、高压下分子氢部分分解成原子氢,或是氢气在湿的腐蚀性气体中经过电化学反应而生成氢原子,氢原子渗透到钢里,使钢材晶粒间的原子结合力降低,造成钢材的延伸率、断面收缩率降低、强度变化。
从大学到工作,从来没对高温高压有啥非分之想,但这次我就去查了一下到底多少值才算是高温高压,查阅资料众说纷纭,我觉得比较靠谱的回答是:高温高压的界定标准是根据具体应用领域和特定需求而定的。在不同行业中,高温高压的定义可能会有所不同。在实验室和科研领域,高温通常指的是超过1000℃,高压可能达到几百MPa以上。而在工业应用中,高温一般指的是超过300℃,高压一般在数十MPa到数百MPa之间。
在这个地方要说一下我的个人理解,氢脆定义里说的高温高压指的是氢气分解成原子氢的条件,并不代表氢脆发生的条件。
查氢脆的时候,也查到了它的近亲---氢蚀
氢蚀:钢材长期与高温、高压氢气接触,氢原子或氢分子通过晶格和晶间向内扩散,这些氢和钢中的碳化物化学反应生成甲烷(Fe3C+2H2——3Fe+CH4),产生钢材的内部脱碳,甲烷气体不能从钢中扩散出去而积聚在晶间形成局部高压,造成应力集中,晶间变宽,致使微小裂纹或起泡。开始很小,随着时间加长,无数裂纹相连,使钢材的强度和韧性下降,失去原有的塑性而变脆。
发生氢蚀的高温和高压一般是超过300℃和30MPa
高温氢腐蚀与氢脆腐蚀的共同点是:都是在氢分压达到一定值下发生的。
不同点是:
a.发生的机理不同:氢蚀主要是化学腐蚀,氢脆是物理腐蚀;
b.发生的条件不同:氢腐蚀主要是在高温且氢分压达到一定值情况下发生的,氢脆是在常温下就可能发生(最易发生的温度18-25℃),当然还需一定条件就是一定的氢分压和拉应力;
c.破坏的起源不同:氢蚀主要是由内部形成甲烷气泡引起的,氢脆是由内裂开始的。
氢脆是一次脆化,是可逆的,氢蚀是永久的脆化,不可逆的。
那问题来了,既然氢脆是可逆的,那咋整才会发生逆转呢?
逆转最大的前提是金属还没有开裂,所以逆转的本质是让氢原子从金属中扩散出来。主要方法就是热处理,被称为低氢退火或烘烤。但是热处理必须达到足够的时间和温度,因此热处理并不是完全有效的。
氢脆需要氢原子存在的同时还需要机械应力来诱导裂纹扩大。
所以在逆转这里,我理解的是热处理还可以减小材料的内部应力。
氢脆最显着地发生在钢材以及铁、镍、钛、钴及其合金中。铜、铝和不锈钢则不易发生氢脆。从这点就可以注意到,双极板材质上,如果使用不锈钢316L就可以不用考虑氢脆,如果想开发钛金属板,就要考虑氢脆的影响了。
通过扫描电子显微镜观察到硬化钢中因氢而产生的裂纹
如何预防氢脆?
从燃料电池方向来考虑的话,电堆里的双极板到系统的管路,主要是从材料方面下手,金属一般就选用不锈钢,如果是其他的金属比如是钛双极板,合适的镀层材料可以预防氢脆。
另一个地方就是储氢瓶了,储氢瓶是氢气压力最大的部件,因此储氢瓶在材料选择时非常考究,高压气态储氢瓶采用三层结构,即树脂内胆(塑料内衬)、碳纤维强化树脂(CFRP)中层和玻璃纤维强化树脂(BFRP)外层。
关于氢脆造成的事故,最开始源于二战美军为了运输士兵和物资,美军建造了数千艘油轮——自由轮,在2710艘自由轮中,近1500艘出现了严重的裂缝。在严寒而又波涛汹涌的海面上,一些自由轮甚至断成了两节。
关于这个事故有两方面原因,一方面就是钢铁本身在低温的情况下就会变脆,另一方面就是氢脆造成的。
那问题就来了,海上航行的轮船怎么会与氢接触呢?这个氢脆是咋回事呢?
这个氢来源于焊接,焊接产生的氢气残存在焊缝里面。
在焊接过程中,由于金属材料含有各种气体,如水分、油脂、氧化物等,这些气体可能会被热能激活并释放出来,其中就包括氢气。在焊接中,主要存在以下四种情况产生氢气:
1.由于焊接材料表面积极性不一样,吸收了水分等物质,在焊接时释放氢气。
2.焊接金属表面含有脂肪油等有机物,在高温下会分解,释放氢气。
3.金属材料的内在缺陷或裂纹,使得氢气困在金属内部,在焊接时也会释放出来。
4.由于焊接材料不同熔点,焊接时产生较大的温度梯度,使得氢气分子在焊缝处聚拢,从而导致更高的氢气浓度。
所以,在焊接的情况下,通常对金属进行预热和后加热,以使氢气在造成任何损坏之前扩散出去。
关于氢脆的学习记录就写到这,难免会有差错,仅供参考。