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为什么结构仿真需要做模态分析?

7天前浏览15

最近在网上看到了一个很有意思的主题讨论,就是有人提问:为什么结构仿真需要做模态分析?

 


我想问一下各位朋友们,如果要你回答,你该如何作答。我先整理几个回答,你们看看回答的是否准确,也欢迎大家在评论区补充。


01


回答1:


简单来说就是简化结构的自由度,方便下一步的动力学分析。我们都知道,理论上,结构有无限多的自由度,而实际占主导的就是那几个低阶模态。模态分析就是为了把这些占主导的找出来,搞清楚。


回答2:


主要是为了防止结构在服役状态下产生共振,从而造成破坏和失效。结构具有固有频率的属性,由其几何、边界条件及材料参数确定。若服役状态下外界振动频率接近固有频率,则会产生共振现象,对结构造成破坏。模态分析就是通过计算结构的固有频率及振型,对设计的结构进行校核,以确保其在服役状态下安全。


回答3:


避开共振频率,满足机械耐久性能。


回答4:


仿真模型上的模态分析可以让我们获得结构的动力特性,同时大概了解实际结构在振动下可能出现的薄弱区域。这是一个我们熟悉的正向求解问题。模态试验是通过传感器了解实际结构的动力特性,从而猜测结构的性能状况。这是一个反向问题,即从数据求解结构信息。


上面这四个回答,是不是从某些侧面也能让你能够了解到为什么要做模态分析。那么为了更全面的了解结构仿真为什么要做模态分析,我们先从概念开始。



02


模态分析概念


模态分析是研究结构动力特性的一种近代方法,是系统辨别方法在工程振动领域中的应用。模态是机械结构的固有振动特性,每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。


 


模态振型是物体按照某一阶固有频率振动时,物体上各个点偏离平衡位置的位移满足的比例关系,可以用一个向量来表示。模态参数包括模态频率、模态质量、模态向量、模态刚度和模态阻尼等。这些参数描述了结构在振动过程中的特性。


03


模态分析的类型


模态分析可以分为计算模态分析和试验模态分析两种类型:


计算模态分析:通过有限元计算的方法取得模态参数。这种方法通常用于预测和优化结构的振动特性。


试验模态分析:通过传感器和数据采集设备获得系统的输入与输出数据,然后经过参数识别获得模态参数。这种方法更加依赖于实际测量数据,因此结果更加准确。  

 


04


模态分析的作用


1、模态分析能够揭示结构的动力特性,诸如周期频率与振型等,这些特性对于评估结构在外部动力荷载下的响应至关重要。例如,若人走动的频率恰好为2.5Hz,而桥梁的固有频率也恰好与此相符,那么我们就需警惕共振现象的发生。


2、模态分析为工程师提供了进行后续动力计算的基础,包括地震响应、楼板振动、爆炸影响及风振(如深圳的赛格大厦)等方面的分析。这些分析有助于工程师设计出更加坚固的结构,以抵御各种未知的荷载。

 


3、对于复杂结构,由多种材料和体系构成时,模态分析能够揭示其薄弱环节。通过分析局部振动,我们可以发现结构中最脆弱的部分,从而进行有针对性的加固。


4、局部振动不仅可能源于结构本身的薄弱环节,还可能是工程师建模过程中的误差所致。因此,模态分析有助于工程师发现并纠正建模错误。同时,对于经验丰富的工程师而言,他们深知不同结构和物体的频率特征。通过模态分析,他们可以迅速识别出模型中的问题,如刚度输入错误、质量密度不匹配等。


模态分析的意义在于了解结构的共振区域,为结构设计提供指导。它是开展其他动力学特性分析的基础,为结构系统的振动特性分析、振动故障诊断以及结构动力特性的优化设计提供依据。模态分析在航天航空、国防军工、船舶、汽车、土木、桥梁、机械等行业有着广泛的应用。


通过以上系统的梳理,你是否对结构仿真为什么要做模态分析有了答案呢?  

来源:纵横CAE
振动航空航天船舶汽车理论爆炸材料试验
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首次发布时间:2024-12-14
最近编辑:7天前
纵横CAE
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一文搞懂Ansys Workbench刚-柔耦合仿真

在实际工程问题中,刚形体与柔性体同时存在,其中柔性体很容易发生疲劳破坏,其变形也会影响机械系统精度。因此,如果完全将系统作为刚体进行分析,很多情况下并不合理,这就需要考虑结构的变形效果,分析柔性体的结构力学响应,即进行刚-柔耦合分析。Fig. 1 ANSYS Workbench刚-柔耦合分析项目流程图ANSYS Workbench的刚-柔耦合分析项目流程主要分为两步:首先进行刚体动力学分析,然后进行柔性体力学分析。其中,刚体动力学分析已在前期文章(ANSYS Workbench刚体动力学分析流程)详细介绍,本文主要介绍柔性体力学分析步骤,如下所述。Step 1:导出载荷刚体动力学分析后,需要导出运动载荷,用于柔性体力学仿真。右击模型树分析结果中的总位移Total Deformation,选择Export Motion Loads,将运动载荷保存到指定的文件夹中,文件格式为txt。Fig. 2 导出载荷Step 2:新建流程右击项目流程中的Rigid Dynamics,选择Duplicate,获得一个新的Rigid Dynamics模块,右击该Rigid Dynamics模块,选择Replace With,选择静力学StaticStructural或动力学Transient Structural。Step 3:修改属性双击Model,进入Mechanical界面,展开模型树中的Geometry,拟制不进行力学分析的零件,并将需要进行力学分析的零件柔性化,设置其刚度属性Stiffness Behavior为柔性Flexible。Fig. 3 属性修改界面Step 4:网格划分对柔性体零件进行网格划分。点击模型树中的Mesh,选择柔性体网格划分方法,设置网格单元尺寸。右击Mesh,选择Generate Mesh,生成模型网格。Fig. 4 网格划分Step 5:导入载荷删除之前的所有载荷,右击Static Structural,选择Insert,插入Motion Loads,选择刚体动力学分析后导出的txt格式载荷文件。Fig. 5 导入载荷Step 6:分析设置点击模型树中的Analysis Settings,在下方面板合理设置子步数,打开惯性释放Inertia Relief,关闭大变形Large Deflection。如果存在刚体 位移,打开弱弹簧Weak Springs。Fig. 6 分析设置界面Step 7:求解后处理右击模型树中的Solution,选择Insert,添加Equivalent Stress等。再次右击Solution,选择Solve,得到模型应力云图,查看柔性体应力分布情况。ANSYS Workbench刚-柔耦合仿真非常方便,包括接触的设置、转动副的设置等都非常方便。如果计算不收敛时,主要通过调试网格质量、接触算法、载荷施加的方式等。此外,多体接触模型一定要进行干涉检查。来源:纵横CAE

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