作为一名经验丰富的机械设计工程师,深知紧固件在机械设计中的重要性。紧固件不仅起着连接和固定的作用,更是确保机械设备稳定运行的关键部件。本文将详细介绍非标机械设计中的紧固件相关知识,帮助大家全面了解紧固件的类型、选择、安装和注意事项。
紧固件种类繁多,按功能和用途主要分为以下十大类:
螺栓
螺栓是常用的连接件,通常与螺母配合使用,有时还需要垫圈。螺栓主要用于连接和紧固各种部件。常见的螺栓有六角头螺栓、方头螺栓等,具体标准可参考GB5780—GB5790等。
螺母
螺母与螺栓配套使用,通过旋转螺母将螺栓紧固。常见的螺母有六角螺母、方螺母等,标准可参考GB41、GB6170—6177等。
螺钉
螺钉通常是单独使用(有时加垫圈),用于紧固或紧定部件。螺钉有多种头型和槽型,如圆柱头、盘头、沉头、半沉头等,头部槽形为开槽(一字槽)和十字槽两种。常见的螺钉有机器螺钉、紧定螺钉、内六角螺钉等,标准可参考GB65、GB67—69、GB71等。
螺柱
螺柱一般为两端带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),一端拧入部件机体,另一端与螺母配合,起连接和紧固作用,同时具有定距功能。常见的螺柱有不等长双头螺柱和等长双头螺柱,标准可参考GB897—900、GB901等。
垫圈
垫圈用于螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工艺支承面之间,起防松和减小支承面应力的作用。常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈、止退垫圈和斜垫圈等,标准可参考GB848、GB93、GB861等。
自攻螺钉
自攻螺钉用于不需预先攻丝的工件螺孔,拧入时使内螺纹成型。常见的自攻螺钉有普通自攻螺钉和自攻锁紧螺钉,标准可参考GB845—847、GB6560—6564等。
铆钉
铆钉一端有头部,杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内,然后将杆的端部铆紧,起连接或紧固作用。常见的铆钉有热锻成型铆钉、冷镦成型铆钉、空心和半空心铆钉等,标准可参考GB863—866、GB867—870等。
销
销用于镶入工件内,起连接或定位作用。常见的销有圆柱销、圆锥销等,标准可参考GB119、GB117等。
挡圈
挡圈用于轴上或孔内,起限制工件轴向移动的作用。常见的挡圈有弹性挡圈、钢丝挡圈和轴类件用锁紧挡圈等,标准可参考GB893、GB895.1等。
木螺钉
木螺钉用于拧入木材,起连接或紧固作用。常见的木螺钉有圆头、沉头、半沉头等,标准可参考GB99—101等。
选择合适的紧固件对确保机械设备的性能和稳定性至关重要。在选择紧固件时,应遵循以下原则:
工作效率
从加工、装配的工作效率考虑,在同一机械或工程内,应尽量减少使用紧固件的品种。
经济性
从经济性考虑,应优先选用商品标准件品种。
使用要求
根据紧固件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。例如:
螺栓:根据用途不同,有一般用途螺栓、铰制孔用螺栓、止转螺栓和特殊用途螺栓等。
螺母:一般用途螺母主要指六角螺母,另有开槽螺母、锁紧螺母等。
螺钉:根据头型和槽型不同,有机器螺钉、紧定螺钉、内六角螺钉和特殊用途螺钉等。
紧固件的机械性能等级直接影响其使用效果,因此选择时需要特别注意。以下是一些常见紧固件的机械性能等级:
螺栓、螺钉、螺柱和螺母:常见的机械性能等级有4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等。
自攻螺钉:普通自攻螺钉不按机械性能分级,只要选择适当规格即可。自攻锁紧螺钉的机械性能等级分A、B两级,A级为高强度等级,B级为低强度等级。
紧固件的精度由产品等级决定,常见的产品等级有A、B、C三级,精度依次降低。在设计时应根据具体需求选择合适的精度等级。
螺纹是紧固件的重要组成部分,常见的螺纹类型有普通螺纹、自攻螺纹、米制粗牙螺纹等。选择螺纹时应根据使用场合和要求进行确定。例如,自攻螺钉的螺纹应符合GB5280(自攻螺钉用螺纹),螺距大,适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用。
垫圈的安装
将垫圈放在螺栓或螺母上,确保垫圈的平面与连接部件的平面充分接触,避免垫圈扭曲或变形。
螺栓和螺母的安装
将螺母旋转到螺栓的末端,逆时针旋转,直到螺母接触到连接部件表面,然后使用扳手或扭力扳手逆时针旋转以达到所需的力矩或紧固力。在安装过程中,需要使用力矩扳手来测量所需的力矩或紧固力,避免因力矩过大或过小而导致紧固效果不佳或安全隐患。
销子和销轴的安装
将销子插入销孔中,并用锤子或手掌轻敲,确保销子充分插入销孔中。对于锁紧销轴,则需要使用扳手或扭力扳手逆时针旋转以达到所需的力矩或紧固力。
安装注意事项
在安装紧固件前,需要对紧固件进行清洗和检查,避免出现松动、断裂等情况。
确保连接部件的表面清洁平整,并使用适当的润滑剂,避免紧固件因表面不平整而出现松动等问题。
按照正确的安装流程和力矩值进行安装,避免出现紧固效果不佳或安全隐患等问题。
安装后,需要对紧固件进行力矩检测,确保紧固件已经装好,避免因力矩过大或过小而导致紧固件松动或破坏。
非标紧固件是指根据用户具体需求进行定制的非标准紧固件。非标紧固件在机械装备、电子设备、汽车制造、建筑工程等领域应用广泛,具有以下优点:
可定制化:非标紧固件可以根据不同的机械结构和环境进行定制,满足用户的具体需求。
适应性强:非标紧固件可以适应复杂的环境和工艺需求,提高设备的性能和稳定性。
可靠性高:非标紧固件经过特殊设计和制造,具有较高的可靠性和使用寿命。
例如,在船舶、航空、机车等机械装备领域,由于结构和功能复杂,非标紧固件的可定制化使其能够适应不同的机械结构和环境。在电子设备领域,非标紧固件的小巧、轻量化、高可靠性等优点使其成为电子设备制造中不可或缺的部分。在汽车制造领域,非标紧固件能够根据不同的设计要求进行定制,满足汽车制造商的需求。在建筑工程领域,非标紧固件可以更好地适应复杂的建筑需求,提高建筑项目的质量和安全性。
以下是一些紧固件在非标机械设计中的应用案例:
自动化设备中的丝杆配件
在自动化设备中,丝杆是常用的部件,选择合适的丝杆配件非常重要。例如,支撑座用于支撑丝杆,确保其稳定运行;固定盖用于固定丝杆,防止其移动;内六角固定螺丝用于固定丝杆和支撑座;锁紧螺母用于防止丝杆松动;止动环用于限制丝杆的移动范围。
铁路配件
在铁路设备中,非标紧固件也发挥着重要作用。例如,制动杠杆、制动钢推杆等配件需要使用高强度紧固件进行连接和固定,确保列车的安全运行。
建筑钢结构
在建筑钢结构中,非标紧固件用于连接和固定各种构件。例如,高强度螺栓连接副用于建筑、桥梁、塔架等钢结构的摩擦型连接,确保结构的稳定性和安全性。
紧固件在非标机械设计中起着至关重要的作用,选择合适的紧固件并正确安装,能够确保机械设备的性能和稳定性。本文详细介绍了紧固件的分类、选择原则、机械性能等级、精度、螺纹、安装和注意事项,以及非标紧固件的应用和案例。希望能够帮助大家全面了解紧固件相关知识,提高机械设计水平和产品质量。
在未来的非标机械设计中,我们应继续关注和研究紧固件的新技术、新材料和新应用,不断提升紧固件的性能和可靠性,为机械设备的发展做出更大的贡献。
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文案来源:时光
排版编辑:时光
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