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三面基准被挑战?DTAS帮你定量评估!

1天前浏览22
 

制造业的工程设计领域,隐藏着 “隐形绊脚石”,让无数项目头疼不已。就拿三面基准体系设计来说吧,现在大多还靠着老工程师们的经验 “摸着石头过河”。可这经验之法,就像雾里看花,基准体系稳不稳定根本没法用数据衡量。

于是,诡异的事儿就频繁上演:产品到了投产的关键节点,模具像是闹脾气的 “倔小孩”,工装夹具也不配合,检具更是状况百出,大家只能反复调试,就为了敲定基准目标究竟该摆哪儿,形位公差又该怎么设才合理。这么一来,匹配调试工作成了一团乱麻,耗时费力,原本规划好的周期被无限拉长,大把资源也在这无尽的折腾中白白浪费掉了。

想想,要是有一种方法,能打破这僵局,把基准体系设计从 “凭感觉” 变成 “有准数”,让投产变得井然有序,是不是抢占先机,省下大笔成本、抢回宝贵时间呢?行业变革或许就在一念之间,您准备好迎接新方案了吗?


三面基准体系,划重点

基准体系应用概况

  1. 基准设计,通常选用一面两孔基准体系,定位最稳健

  2. 三面基准体系通常容易产生过定位,一般不推荐使用

  3. 面的精度不如孔的精度,如冲压件反弹,注塑件缩印

三面基准体系应用场景

  1. 精度要求不高的情况,如加强件,支架等小零件的装配

  2. 造型原因无法布置定位孔的情况,如门外板,前盖外板

  3. 铸铝件,毛坯孔有锥度,毛坯面质量差,机加工基准面

三面基准体系关注重点

  1. ABC基准先后顺序的选择

  2. ABC基准目标布置的设计

  3. ABC基准形位公差的定义


       
       

*上图为三面基准体系中常见的基准设计方案


 

DTAS 3D如何破局


✔ 精准模拟三面基准体系的建立;

 模拟基准先后顺序的差异;

✔ 对基准目标的布置数量和位置差异进行量化;

 可视化评估,初始阶段精准定义最佳三面基准体系,确保最小装配误差和定位稳健性。

详细操作:

       
       
  1. DTAS 3D中选择公差体系ISO或GB或ASME

  2. DTAS 3D中建立特征,本案例中有面特征、孔特征等

  3. 定义基准A B C及各种公差

  4. 建立虚拟测量,以监测基准及公差定义是否正确

核心:

  1. DTAS3D支持ASME/ISO/GB三种公差体系,支持各种基准体系的建立与模拟,包括三面、一面两孔/销、 两面一孔、基准目标321等

  2. DTAS3D支持通过动画和建立虚拟测量等方法验证基准体系的稳健性优劣,几何杠杆影响等

  3. DTAS3D支持线性公差与基准联动可视化等

  

来源:DTAS棣拓科技
模具装配
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-12-05
最近编辑:1天前
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