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大声告诉我,你做仿真的目的是什么!

4天前浏览181

每当熬夜改模型画网格,周末发现算例离奇发散时,眼含热泪的你是否想过:我做仿真的目的是什么?

可能因为你天生喜欢花花绿绿的后处理云图,每次看到都像吃了蘑菇一样兴奋;

也可能为了和实验结果尽可能接近,让实验室同事对你刮目相看;

但更可能的,是来自领导和甲方的无理取……

图-1.png

你既然做了仿真,说明你本质上做的就是正向研制工作。哪怕是基于友商产品做一丢丢改进,那也是站在前人肩膀上的正向研制。

纯逆向抄你做什么仿真?上皮尺就行。

既然是正向研制,就往往少不了优化

比如设计一款风扇,你想让它额定转速下的叶轮 功耗相比已有方案降低至少10%,且流量不降低。

如何下手?

单单对风扇叶片,就有叶片安装角、叶片弦长、叶片厚度、顶部间隙等多个影响性能的参数。

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这些参数如何组合才为最优,30年经验的老师傅也不敢说手拿把掐。

你说那没事,我虽然缺经验,但体力足。大力出奇迹,上遍历法。

算个账。

假设可变参数有7个,不多吧?

每个参数变10次,也不多吧?

最终有几个组合呢?高中数学告诉我们,有10^7个,也就是10000000个。

图3.png

一种让人头冷的绝望涌上心头,1000万块钱,都要数好久。

退一步,5个可变参数,每个参数变5次,组合总数也有5^5=3125个。算不完,根本算不完。

图-4.png

擦干眼泪,此时不妨试试我司的智能优化设计软件AIPOD(图穷匕见。

有了AIPOD,你只需要“打个样”,带它走一遍建模+仿真的流程,然后定好哪些是自变量哪些是因变量,以及自变量的取值范围。

之后,你直接去干(摸)其(鱼)它的,剩余的工况都交给AIPOD就行。

是不是很爽?

你也许会担心,如此一来虽然省力,但似乎没省时间啊?10000000个工况哪怕是交给AIPOD去跑,依然是海量工作。

甲方都杀到门口了,它还在遍历,想想就让人害怕。

图-5.png

莫担心!AIPOD最大的优点并非“体力足”,而是“有脑子”。

它内置强大的自动优化算法,除了常规的梯度型寻优和进化型寻优等优化算法,还有不常规的——我司自主研制的SilverBullet算法,也是AIPOD的核心优化算法

完整描述(过于枯燥建议跳过):

SilverBullet 是基于人工智能技术的单目标智能优化算法、集成强化学习技术的 SilverWing 单目标智能代理优化算法、单纯形算法、方向加速算法、共轭梯度算法、拟牛顿法、截断牛顿法、线性近似约束优化方法、序贯最小二乘规划算法、信赖域算法、粒子群及其多种改进算法、第三代非支配排序遗传算法。

整合了智能采样技术、耦合优化技术,以及一套核心的参数指标动态协调全局优化和局部探索力度,从而能够实现在小计算规模下的高效性能优化提升。SilverWing 算法能够耦合利用原始计算流程和代理模型各自优势,实现快速、准确的优化设计。”

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最后来个案例展示,用AIPOD优化前面那个风扇,即额定转速下的叶轮 功耗相比已有方案降低至少10%,且流量不降低。

选定叶片底部出口角、中间出口角、顶部出口角、中间弦长、中间安装角、中间厚度系数、顶部间隙这七个参数作为优化自变量;叶轮 功耗作为优化目标量;风扇流量作为限制量。

用AIPOD调用CAESES软件做参数化建模,然后再调用CFD软件做仿真计算。

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最后软件共计算了140个工况,就找到了最优设计。

风扇的轴功率降低14.14%,大于10% 的目标。同时进口流量、静压和总压效率也都有小幅提升,意外之喜。

图-8.png

仔细对比最优模型和原模型,发现其出口角、安装角及叶片厚度等都发生了较大变化。

图-9.png

实在是省力,实在是省时间,实在是效果好!是不是看的心痒痒?

还等什么,不要99,不要9.9,南京天洑软件官网免费下载,免费试用一个月。

如果安装之后两眼一黑不知如何用,我们这有很多精通参数化建模、CFD模拟、自动优化、人长的帅说话又好听的小哥哥(此条5毛括号内删除)。

请放肆联系我们。

多学科优化通用参数优化
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首次发布时间:2024-11-12
最近编辑:4天前
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