1.1载荷工况数据采集
工况数据采集基于lms test lab进行,数据输出每个轴头的加速度信号。
测点布置:一个轴头布置四个加速度传感器(要求4个测点不能在同一个平面,且仿真测点与试验要求一一对应)
测试工况:匀速粗糙路40kph、60kph
采样设置:采样率设置1024Hz
1.2载荷处理
基于仿真计算的传递函数结合工况数据,矩阵求逆进行载荷提取,输出csv格式载荷力并进行主分量分解(576个载荷)
1.3加载24主分量路噪仿真
CSV载荷文件数据量多,基于插件进行载荷加载(dload、rload等卡片配置);载荷文件为频率文件,基于模态频响法求解目标点响应。
2.1路噪分析结果
仿真工况一共24个,对应空间上互不相关的分量,输出结果为24工况输出响应的矢量和,以136Hz峰值进行优化分析。
2.2 ODS工作变形分析
基于路噪分析模型,进行ODS工作形变分析,输出136Hz整车实际运行位移云图,ODS诊断136Hz与悬架相关
首先进行理论分析,确定吸振器的质量与橡胶刚度;基于hypermesh前处理以mass和cbush单元模拟吸振器,进行路噪优化分析(仿真先行,试验后验证)
吸振器设计
吸振器放置于前悬减振器套筒位置