复合材料由于其轻质、高强度和优异的结构性能,被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶、体育用品等行业。在Abaqus中,复合材料的模拟可以通过多种方式实现。本文详细介绍在 Abaqus/CAE 中使用 “Composite Layup” 功能创建“常规壳复合材料”的过程。
在 “零件(Part)” 模块,与创建壳几何体类似,在创建零件时选择 “3D” 和 “Shell”,创建面几何体。
复合材料通常包含多种材料,因此需在“材料属性 (Property)”模块中使用如下图 ① 所示的 “Create Material” 功能创建多种材料。材料可以是各向同性也可以是各向异性的。
可以使用 ② 所示的 “Material Manager” 功能查看所创建的材料,在 ③ 中通过材料名称区分材料。
如下图 ① 所示,在 Abaqus/CAE中,使用“Composite Layup”有三种途径。
在弹出的“Create Composite Layup”对话框中,在 ② 的 “Initial ply count”输入4(默认为 3)。当然,此处也可以使用默认设置,在后续铺层过程中仍可以增减层数。在 ③ 的“Element Type”中选择“Conventional Shell”,即此处选用常规壳复合材料。
在“Edit Composite Layup”对话框中,定义铺层信息。通常需要定义如下信息:1)每层的名称;2)区域,即在哪个几何体上定义铺层;3)材料;4)厚度;5)方向;6)积分点数。定义过程如下:
1)在 ① 的“Ply Name”选项中定义铺层名称;
2)在 ② 的“Region”选项中选择“1.创建几何”步骤中创建的几何体。可以双击单元格进入选择界面。
3)在 ③ 的 “Material”选项中分别选择“2. 创建材料”步骤中创建的MAT2-Form 和MAT1-AlAlloy 材料。注意,材料选择的顺序对应着实际复合材料中的铺层顺序。
4)在 ④ 的“Thickness”选项中定义每一层的厚度。
5)在 ⑤ 的“CSYS”中选择坐标系,可以选择自定义的坐标系,也可以使用默认的“
6)在 ⑥ 的“Rotation Angle”中定义旋转的角度。
7)在 ⑦ 的“Integration”中定义每一层的积分点数,默认为3,对于实际分析来说,该默认参数亦可保证计算精度。
8)在 ⑧ 的“Normal direction”中定义法向,Abaqus 中通过该法向来确定铺层方向。
其中 ⑤ 和 ⑥ 共同用于确定材料的方向。
在Abaqus/CAE 中提供了查看铺层的功能,可以用于检查铺层是否正确。
在“材料属性 (Property)”模块中,使用查询工具 的 “Ply stack plot” 查看复合材料堆叠结果,如图 ① 所示。
在图 ③ 中显示了铺层信息,包括每一层的厚度和总厚度、层数、每一层的名称。在“1.3.2 创建铺层”中,选择了法向在全局坐标的3轴,可以观察到,从 3 轴的负方向往正方向进行铺层,因此“Ply-1”层位于最底部。