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ANSYS电机热设计解决方案

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将电机各部件的温度控制在允许范围内,一方面要降低损耗,减少电机的发热量,另一方面要提高电机的冷却散热能力。


目录

1 工程背景

1.1 背景

1.2 数值仿真——流动/热问题解决方案

2 电机风扇的仿真设计

2.1 风扇

2.2 惠而浦轴流风扇的优化

3 电机冷却仿真设计

3.1 电机热设计

3.2 ANSYS电磁、流体、温度场耦合分析

3.3 电机电磁、热耦合的另一种方案

3.4 两种电机电磁/热方案的比较

3.5 风冷三相感应电机案例

3.6 水冷电机案例

3.7 油冷电机案例

3.8 PRIUS电机案例

4 控制器热仿真设计

4.1 热-电子设备运行的关键问题

4.2 电子设备内关键器件的热模拟

4.3 温度云图

5 ANSYS电机散热、通风模拟产品方案

5.1 ANSYS电机仿真产品方案

5.2 ICEPAK专业的电子散热仿真工具

6 结论 



1

风冷三相感应电机案例

▪ 电机参数

▪ 输出功率:1120KW

▪ 额定电压:6000V

▪ 线电流:125Arms

▪ 极数:4

▪ 额定转矩:7303Nm

   
 


电机通风示意

 


损耗耦合

 


结果分析

1) 外通风流道

 


2) 温度分布

 


2

水冷电机案例

   
   


损耗映射

 


水冷电机分析结果

 
 
   
   



来源:笛佼科技
Icepak电子电机热设计控制ANSYS
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-11-03
最近编辑:2小时前
笛佼科技
主营Ansys业务
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ANSYS Mechanical疲劳与断裂新功能介绍

点击蓝字 关注我们获取完整版资料请至聊天框发送“疲劳”目录1 ANSYS断裂力学功能概览2 ANSYS 断裂参数计算功能更新2.1 增加裂纹类型2.2 解析裂纹2.3 任意裂纹2.4 裂纹前沿的编号属性2.5 裂纹前沿ID2.6 所有裂纹前沿的断裂参数结果2.9 COMMANDS (APDL) – 指定裂纹前沿3 ANSYS SMART功能更新3.2 自动裂纹起始(2022R2)3.3 SMART裂纹扩展支持新的裂纹类型3.4 SMART支持非比例加载3.5 初始应力产生的裂纹面张力3.7 止裂建模4 ANSYS Ncode 设计4.1 Mechanical中启动疲劳分析4.2 Time Series分析中设置静载4.3 材料相关系数设置4.4 频域模态叠加振动疲劳分析4.5 基于频域模态叠加法结果计算振动疲劳分析4.6 基于模态叠加法瞬态结果的疲劳分析4.7 基于模态叠加法瞬态结果的疲劳分析-ANSYS Motion4.8 缝焊材料自定义以下内容截取自该篇资料 SMART支持非比例加载非比例加载• 支持裂纹前沿的不同应力比• 直接计算应力强度因子范围,用于疲劳裂纹扩展预测 • 裂纹扩展方向的计算依据– 最大应力强度因子– 最小应力强度因子– 局部最大周向应力 初始应力产生的裂纹面张力实现方法:• 初始应力在内部转换为裂纹面张力以进行断裂计算• 支持静态和疲劳裂纹扩展• 仅限于线性应用效益:• 计算速度更快(无牛顿·拉夫森迭代)• 仅需要裂纹面附近的初始应力数据 SMART中的内聚区建模通过自动插入界面单元实现智能裂纹扩展(INTER204)• 初始裂纹表面的界面单元• 新裂纹表面的界面单元使用界面单元(CZM 单元)进行建模• 仅对裂纹闭合(穿透)进行建模• 对压缩造成的裂纹闭合和张力造成的剥离建模 止裂建模带侧裂纹的四点弯曲梁• 施加线压力载荷– 该模型形成一个不对称的荷载模式,在顶部受压和底部受拉的情况下发生裂纹• 使用Paris law阈值• CZM在第一个子步骤和随后的裂纹扩展子步骤中自动插入单元• CZM单元仅用于防止裂纹表面穿透• 使用较小的阈值来防止在有效应力强度因子幅度计算中使用负KI值 获取完整版资料请至后台发送“疲劳”来源:笛佼科技

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