文章连载·美国赫氏：HexPly®XF 表面处理技术为预浸料和灌注部件提供高质量的油漆就绪表面
采访赫氏工业营销总监 Achim Fischereder
Q: 您能否首先向我们简要介绍一下HexPly®表面处理技术？它是什么类型的产品，它如何使复合材料制造过程受益？
AF：“就复合材料而言，HexPly®XF是一种轻质无纺半浸环氧树脂材料，可替代用于制造复合部件（例如风力涡轮机叶片）的传统模内凝胶涂层。对于最终客户而言，它是一种创新的表面技术，无需使用凝胶涂层，也无需为获得可上漆的表面而进行耗时的修补工作。简而言之，我们很高兴地报告，HexPly XF 降低了成本，生产出更轻、更一致的零件，周期时间更短，工作环境更清洁。”
Q: 目前，复合材料领域存在多项挑战，从原材料供应链到最终客户需求。这些挑战如何影响Hexcel 的产品开发战略以及您使用 HexPly XF 瞄准哪些市场？
AF：“完全正确。在过去的几个月里，玻璃纤维和化学品市场的原材料供应链肯定存在一些挑战，尽管我们非常努力地工作以尽量减少对客户交付的影响。再加上供应链供应趋紧，工业复合材料行业的需求依然强劲。Hexcel 开发了 HexPly XF 以提高生产效率，最终为制造商节省时间并降低成本，这将成为未来最成功的风能 OEM 的关键驱动力。
风能肯定是一个关键市场，但 HexPly XF 技术绝对不限于风能。我们也从船舶和工业市场的零件制造商那里获得了对 HexPly XF 生产优势的良好反馈。”
Q: 由于风能生产加工是 HexPly XF 技术的关键驱动因素，您能否详细介绍这种新材料如何适用于叶片制造过程？它适用于预浸料和/或输液刀片吗？
AF： “我们开发了两种 HexPly XF 材料变体，一种与预浸料兼容，另一种与灌注制造工艺兼容（通常我们谈论的是客户在模具温度下固化 > 60˚C 输液）。预浸料版本是最先出现的，并得到了主要风电OEM预浸料用户的充分验证，而输液版本是我们现在刚刚推出的产品。
对于预浸料和灌注版本，HexPly 是应用于脱模剂涂层模具的第一种材料。HexPly XF 易于处理并以即用型卷材形式提供，可手动或使用半自动铺层设备快速应用。
产品的一侧，由可移除的保护膜清楚地表明，是自粘表面精加工面，向下紧贴模具表面。一旦定位了 HexPly XF 材料，就可以立即开始铺设叶片外壳结构（织物或预浸料层），并可以灌注层压板。固化后，刀片很容易脱模，制造商受益于可上漆的表面。”
HexPly XF 可以用手或半自动铺层设备快速应用
Q: 在风能市场之外，HexPly XF 能否应用于其他复合材料应用？已经确定了哪些类型的组件，您能否为我们提供一些 HexPly XF 成功案例的示例？
AF： “HexPly XF 可以同样有效地用于其他预浸料或灌注复合结构。赫氏的一些船舶客户一直在使用 HexPly XF 来提高表面质量，并在为最终涂漆进行抛光和精加工零件时减少时间和材料成本。此类应用的一个很好的例子是在英国一家领先的超级游艇制造商处看到的，该制造商能够通过脱模具有无针孔的 HexPly XF 外表面的零件，显着减少大型硬顶遮阳篷的油漆准备时间。HexPly XF 技术还有可能消除对装饰性屏障涂层的需求（通常是短切毡的非结构层，用于避免生产船建造中的印刷），从而也减轻了重量。
采用 XF Technology 油漆就绪表面处理
此外，XF 技术还广泛应用于汽车行业，用于制造高质量的 A 级车身面板——这是复合材料行业表面质量标准最高的应用。每年都有数以千计的高性能汽车使用 HexPly XF 产品制造，展示了 HexPly XF 卓越的表面质量性能。
用于美学车身面板的 XF 技术
凭借 HexPly ® XF 表面技术的全球生产和供应能力，以及定制解决方案的选项（例如在风能领域），HexPly XF 可以通过连接第一个结构性非卷曲织物层进行生产。赫氏最新的表面技术创新可适用于大量应用。”
Q: 将 HexPly XF 纳入生产过程有多容易？我们或许可以想象，一些对预浸材料没有经验的潜在用户可能会对预浸材料及其冷藏要求感到紧张。
AF： “HexPly XF 是一种非常坚固的预浸料系统。通常，不需要冷藏能力。客户只需要温控存储，这通常是存储广泛使用的树脂组件所必需的。HexPly XF 在环境温度下的使用寿命长达 6 周，提供易于采用的解决方案，即使对于目前未使用预浸料的人也是如此。由于 Hexcel 在预浸料生产线上完成了所有材料混合和测量，HexPly XF 可能比胶衣更易于使用，从而消除了混合或应用错误的可能性。此外，客户不需要投资凝胶涂层应用所需的混合设备。”
Q: HexPly XF 表面在技术上与传统的聚酯或乙烯基酯凝胶涂层相比如何？它是否提供更耐用的表面？
AF： “使用 HexPly XF 作为表面处理技术有几个技术优势。机器生产的预浸料在线校准厚度，因此 HexPly XF 不仅比胶衣轻（通常每米2比胶衣轻 50%），而且比手工涂抹或喷涂的产品更一致依赖于运营商。这种完全均匀的表面涂层在大型风力叶片中尤为重要，可确保保持重量分布和平衡，这在转子直径不断增加时至关重要。固化的 HexPly XF 表面也比它所取代的凝胶涂层更耐用，并且最大限度地减少了增强层的印刷。所有这些改进都实现了，同时还消除了车间混合和应用的胶衣存在的液体处理、放热反应和有害蒸汽危害。”
Q: 如果用户要切换到 HexPly XF 解决方案来进行组件精加工，您预计将从哪里获得主要的财务收益？纯粹是精加工阶段的生产时间减少还是有其他因素？
AF： “我们开发 HexPly XF 是为了为成品复合材料零件提供更好的表面光洁度，但当然，我们必须证明它具有成本竞争力，并且还能在整个制造过程中节省时间。刀片制造商在灌注刀片中使用 HexPly XF 可以为每个刀片节省大约 3-5 小时（30-50 个工时），因此好处是显着的。HexPly XF 的卷筒形式还意味着不再需要用于传统胶衣的专用混合设备（以及刷子和滚筒等消耗品）。此外，车间的工作条件得到改善，无需通风帐篷或喷漆房来保护工人在胶衣施工过程中免受有害烟雾的影响。这些额外的间接节省可以使刀片工厂每年减少高达 1,000,000 欧元的成本。
HexPly XF 提供了我们最具技术性的表面处理解决方案，直接从模具中提供高质量、无针孔、可上漆的表面，适用于各种大型灌注或预浸料复合部件应用。”
无需胶衣：可直接上漆的表面和更安全的工艺
