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压力铸造(压铸):熔融金属在高压、高速条件下,填充模具型腔,并在高压下冷却凝固成型的铸造方法。
压铸机:有开合模、压射、抽芯、顶出铸件等机构的压力铸造用机器,常以锁模力和工作形式表示机器的型号。
热室压铸机:压室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机。
冷室压铸机:压室和压射冲头不浸于熔融金属中的压铸机,分为卧式和立式两种。
充氧压铸:压射前先向型腔中充氧的铝合金压铸法,避免形成疏松和气孔。
真空压铸:先使型腔内造成部分真空,然后压射熔融金属的压铸法。
锁模力:充型过程中,为保证动、定模相互紧密闭合而施加于模具上的力。
压力中心:在平行于锁模力的方向上,熔融合金传递给模具的压力合力的作用点。
充填速度:熔融合金在压力作用下通过内浇口的线速度。
压射速度:压射冲头运动的线速度。
压射比压:充型结束时压射冲头作用于熔融合金单位面积上的压力。
最大开距:压铸机动模、定模安装板之间可分开的最大距离。
脱模距:为取出铸件和浇注系统凝料,动、定模所需的分开距离。
增压:在压射过程最后阶段,使压射冲头作用在充型金属液上的压力迅速增加。
压室(压射室):压铸机中用于容纳待压射金属液的圆筒形缸体。
压铸模:由定模、动模及金属芯组成的,用于压力铸造成型工艺的金属模。
定模:固定在压铸机定模安装板上的模具部分。
动模:随压铸机动模安装板开合移动的模具部分。
闭合高度:模具处于闭合状态下的总高度。
型腔:模具闭合后用以充填熔融合金,压型铸件的空腔。
脱模斜度:为使铸件顺利脱模,在模具型腔壁沿脱模或抽拔方向上设计的斜度。
分型面:模具上为取出铸件和浇注系统凝料可分离的接触表面。
投影面积:模具型腔、浇注系统及溢流系统在垂直于锁模力方向上投影的面积总和。
收缩率:室温下,模具型腔与铸件的对应线性尺寸之差和模具对应线性尺寸之比。
浇注系统:熔融合金在压力作用下充填模具型腔的通道,包括直浇道、横浇道和内浇口。
直浇道:模具浇注系统的入口至横浇道之间的通道。
横浇道:模具浇注系统的直浇道末端至内浇口之间的通道。
内浇口:熔融合金进入模具型腔的入口。
溢流槽:模具中用以排溢、容纳氧化物及冷污熔融合金,或用以积聚熔融合金以提高模具局部温度的凹槽。
排气槽:为使压铸过程中型腔内气体排出模具而设置的气流沟槽。