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哈工大顶刊丨热输入对电弧增材制造ZL205A成形质量、孔隙缺陷和性能的影响研究

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01

研究背景


           
Al-Cu高强度铝合金因具有出色的比强度、低密度和优越的热导率,在航空航天工程、汽车制造和民用产品中得到了广泛应用。作为沉淀强化型 Al-Cu 合金,205A 铝合金适合主要承载结构部件轻量化设计;但传统技术制造其部件成品率低且难满足复杂几何形状和大尺寸等先进铝合金部件的新需求。增材制造技术因其在自由曲面制造和缩短交付时间方面的优势受到全球广泛关注,其中,电弧增材制造(WAAM)技术具有沉积效率高、生产成本低和可直接制造大型结构部件等优点,应用前景广阔。

           
WAAM 技术生产的铝合金部件质量由机械性能和成形精度决定,受宏观沉积形貌、微观孔隙和微观结构等因素影响,众多学者已对此进行研究。已知 WAAM 铝合金样品受温度场分布和熔凝速率影响,而热输入(HI)与之密切相关且对其有显著影响,对于需热处理的 Al-Cu 合金,适当 HI 可提高部件机械性能。为生产优质 ZL205A 结构部件,需研究 HI 对其沉积样品的影响。

哈尔滨工业大学哈尔滨理工大学、江苏省自动化研究所合作在材料科学领域期刊Journal of Alloys and Compounds上发表了题为"Wire arc additive manufacturing of ZL205A: Heat input effect on the forming quality, pore defects and mechanical properties" 的研究成果。本研究中,采用脉冲CMT(CMT-P)工艺沉积了205A铝合金样品,制造了不同热输入(HI)的四个薄壁样品,以研究HI对WAAM制造的205A铝合金样品的宏观形态、微观孔隙缺陷、微观结构、第二相分布和机械性能的影响。关注公 众号: 增材制造硕博联盟,免费获取海量增材资料,聚焦增材制造研究与工程应用!



02

论文图片

图 1. (a) 机器人物理设备图;(b) 薄壁试样的沉积过程和沉积路径示意图            


图 2. 沉积薄壁试样取样示意图(a)取样位置;(b)拉伸试验试样尺寸(单位:mm            


           
图 3. 金相照片二值化过程示意图            


图 4. 沉积样品的宏观形态 (a) SP1;(b) SP2;(c) SP3;(d) SP4            


           
图 5. 沉积样品的横截面 (a) A 和 S 的测量位置;(b) SP1 截面;(c) SP2 截面;(d) SP3 截面;(e) SP4 截面            


           
图 6. 不同 HI 样品成型质量影响因素的测量值


图 7. 样品的金相示意图(a)层状特征和孔隙率;(b)SP1 的金相照片;(c)TLR;(d)NLR            


图 8. 不同热输入条件下沉积样品的微观结构图(a)SP1;(b)SP2;(c)SP3;(d)SP4            


图 9. 用不同热量输入制备的四种样品X-Z 截面的 EBSD 结果和极坐标图(a) SP1;(b) SP2;(c) SP3;(d) SP4            


图10. 不同热输入下样品的晶粒尺寸分布 (a) SP1;(b) SP2;(c) SP3;(d) SP4            


           
图 11. 第二相的 SEM 和 EDS(a)沉淀相的 SEM 照片(b)铝的分布(c)铜的分布            


           
图 12. 不同热量输入下样品中间位置的扫描电镜照片(a)SP1;(b)SP2;(c)SP3;(d)SP4            

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03

关键结论

本实验研究了 HI 对使用 WAAM 技术制备的 ZL205A 的宏观形貌、微观结构、第二相、微观孔缺陷和机械性能的影响。结论总结如下:

           
(1)与其他三种样品相比,HI 值最低的 SP4 具有最高的沉积效率和最小的侧面成形误差,分别为 81 % 和 1.2。因此,SP4 的成形质量最好。

           
(2) 降低 HI 值可以减小晶界上的溶质偏析程度,减少晶界上的θ 相数量。

           
(3) HI 最高的 SP1 具有最高的孔隙率,为 1.41%,而其他三个样品的孔隙率均低于 0.7%。低水平的热输入有利于降低沉积样品的孔隙率。

           
(4) 低水平的热输入可以改善样品的机械性能。热输入最低的 SP4 具有最高的 UTS,在水平和垂直方向分别为 232.99  MPa和 212.10  MPa。



04

论文引用

Hongbin Dai, Hongwei Zhao, Yunhao Xia, Xiaoyu Cai, Bolun Dong, Sanbao Lin, Yun Zhao. Wire arc additive manufacturing of ZL205A: Heat input effect on the forming quality, pore defects and mechanical properties:Journal of Alloys and Compounds1005(2024)175777.            


来源:增材制造硕博联盟
ACTMechanicalAdditive航空航天汽车增材材料机器人试验曲面
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首次发布时间:2024-10-20
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