Abaqus螺栓连接断裂案例
在工程应用中有大量螺栓连接结构，承受复杂载荷作用而失效，本文简单演示螺栓连接板在拉伸载荷作用下发生断裂的分析过程。
螺栓断裂原因
紧固件连接板在拉伸载荷下断裂的原因主要包括应力因数、腐蚀、疲劳、氢脆。
应力因数：这是指超过常规应力的状态，包括剪切、拉伸、弯曲和压缩等力的组合作用。当紧固件承受超过其设计承受能力的应力时，可能会导致断裂。
腐蚀：腐蚀是紧固件断裂的另一个重要原因，包括普通腐蚀、化学腐蚀、电解腐蚀和应力腐蚀等多种形式。腐蚀会削弱紧固件的强度，使其在较低的载荷下断裂。
疲劳：紧固件在长期受到循环拉伸负荷的作用下，即使载荷小于其额定抗拉强度，也会因为疲劳而失效。这种失效通常是由于紧固件在交变工作负荷下，受到较小的预紧力和工作负荷的双重作用。
氢脆：对于高强度钢紧固件，氢原子进入材料基体并扩散，当外负荷施加到紧固件时，氢原子迁移到应力高度集中区，导致晶体颗粒间破裂，从而引起紧固件断裂。
两连接板通过一个螺栓连接，一段固定，另一端施加位移载荷拉伸，螺栓发生断裂。螺栓和连接板都用钢。
材料属性
材料属性如下：
弹性模量：210GPa
泊松比：0.3
密度：7.89g/cm3
接触
这里用到前面的文章《Abaqus螺栓预紧分析案例》自动创建接触，接触对不多可以尝试。
工况步设置
设置分析工况步step-1，由于模拟的螺栓断裂分析，分析类型选择dynamic explicit显示分析，打开非线性开关。
关键设置
设置场变量参数，选择status（单元状态）
约束及加载
这里设置两个约束，BC-1约束一端6个自由度，BC-3释放加载端加载方向自由度，BC-2施加位移载荷，本例施加拉伸5mm。
由于进行的是显式分析，所以载荷加载需要动态加载，设置加载曲线
最终结果有点不理想，可能和材料参数设置有关，分析流程就是这样。
