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西工大林鑫顶刊丨热处理对电弧增材制造Mg-Gd-Y-Zr合金微观结构和机械性能的影响研究

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No.1

研究背景


           
镁合金作为一种轻质高比强度和比刚度的金属材料,在航空航天和交通运输等领域具有巨大的应用潜力,被视为铝合金的替代材料。然而,镁合金的广泛应用受到其化学活性高、易氧化、耐腐蚀性差以及高温下机械性能较差等因素的限制。为了提高镁合金的机械性能,研究人员开发了许多新型的镁稀土(Mg-RE)合金,如Mg-Gd-Y基和Mg-Nd基合金。其中 Mg-Gd-Y 基合金因优异的比强度和耐高温性尤其适用于航空航天、军事和汽车领域。传统的镁合金加工技术存在工艺复杂、材料利用率低和制造成本高等问题。而增材制造(AM)技术,特别是电弧增材制造(WAAM)工艺,以其高沉积速率和加工灵活性,为制造大型和复杂的镁合金部件提供了新的可能性,有助于提高生产效率和降低成本。
目前对WAAM制造镁合金的研究主要集中在 Mg-Al 基合金,对Mg-R合金关注较少,已有研究报道了WAAM制造高性能Mg-R合金的工艺特性、宏观微观结构和力学性能,但已研究的WAAM制造的Mg-Gd-Y-Zr 合金虽强度高但塑性差。WAAM过程中的热循环和高冷却速率会产生高残余应力导致频繁的位错堆积,为实现强度和延展性的协同优化,需要深入研究WAAM制造的 Mg-Gd-Y-Zr 合金中第二相的溶解和沉淀行为,并通过高温和短时热处理保持细晶和高密度沉淀。

近日,西北工业大学林鑫教授团队在工程技术领域顶刊Virtual and Physical Prototyping上发表了题为"Effect of heat treatment on the microstructure and mechanical properties of Mg-Gd-Y-Zr alloys fabricated by wire arc additive manufacturing"的研究成果。本研究基于先前研究,采用 CMT-WAAM 的 CMT 高级模式制造 Mg-9.54Gd-1.82Y-0.44Zr 合金部件,研究其宏观形态和微观结构,进行短时高温固溶处理以溶解共晶相,再进行峰值时效处理以获得高密度强化相,分析共晶相的溶解行为和新相的沉淀行为,研究热处理对WAAM GW92 合金微观结构和力学性能的影响并阐明其强化机制。关注公 众号: 增材制造硕博联盟,免费获取海量增材资料,聚焦增材制造研究与工程应用!

No.2

论文图片

           

图 1. (a) (b) CMT-WAAM 制造的 GW92 合金沉积物宏观形态和横截面;(c) 不同测试样品的选择位置示意图;(d) 拉伸样品的尺寸


图 2. WAAM制造 GW92 合金的 DSC 曲线


图 3. WAAM制造 GW92 合金的熔池形态和金相组织:(a) 宏观组织形态;(b)∼(d) HAZ 和 FZ 的微观组织


图 4. WAAM制造 GW92 合金在(a)XOY、(b) XOZ 和 (c) YOZ 平面上的反极点图 (IPF)、晶粒尺寸分布和极点图


图 5. WAAM制造 GW92 合金的SEM 图像和相应的 EDS 结果:(a) 和 (b) SEM 图像;(c) 和 (f) 点 1 和点 2 的 EDS 结果;(d) SEM 和 (e) EDS 图谱结果


图 6. WAAM制造 GW92 合金的 TEM 结果:(a) 明场 (BF) 图像;(b) 基质的 SAED 图样;(c) 沿 [20]α 区轴线拍摄的 HR-TEM 图像;(d) (a) 的高角度环形暗场 (HAADF) 和(e) EDS 图谱结果;(f) 纳米沉淀物的 EDS 结果;(g) 立方体相的 HAADF 和 EDS 结果


图7. WAAM制造 GW92合金的微观结构:(a)原始状态,(b)-(c)430°C固溶处理,(d)-(f)525°C固溶处理,(g)-(i)530°C固溶处理


图 8. WAAM制造 GW92 合金在(a) 原状和(b)∼(d) 525°C 固溶处理 20∼30 min下的 OM 图像


图 9. 经固溶处理(525°C,25 min)的 GW92 合金在 225°C 时效温度下的时效硬化曲线


图 10. 经(a1-a3)固溶处理(525°C 25 min)和(b1-b3)固溶+时效处理(525°C 25 min + 225°C 12 h)的WAAM制造 GW92 合金的 SEM 图像、IPF 和晶粒尺寸分布情况


图 11. WAAM制造 GW92 合金在 T4 条件下(525°C 25 min)的 TEM 结果:(a)晶粒内部;(b)晶界周围;(c)和(f)晶界析出物的 EDS 图谱;(d)晶界析出物的 HR-TEM 图像和(e)FFT 图样



           

图 12. WAAM制造 GW92 合金在T6 条件下(525°C 25 min + 225°C 12 h)的TEM 结果: (a) 基体的 TEM 图像和 (b) SAED 图样(沿 [20]α 区轴拍摄);(c) 纳米沉淀物的 HR-TEM 图像和 FFT;(d) 纳米沉淀物的 HAADF 图像、(e) EDS 结果和 (f) 尺寸分布;(g) 立方体相的 HAADF 图像、SAED 图样和 EDS 图谱结果


图 13. (a) WAAM制造 GW92 合金在不同状态下的拉伸工程应力-应变曲线,(b) 采用不同典型制造工艺制造的Mg-Gd-Y-Zr 合金的拉伸性能比较


图 14. WAAM制造 GW92 合金在(a) 原状、(b) WAAM-T4 和(c) WAAM-T6 条件下的断裂形态和断面图


图 15. WAAM制造 GW92 合金在热处理过程中的微观结构演变示意图


图 16. WAAM制造 GW92 合金中不同样品的 α-Mg 基体中溶质元素的含量:(a)原样,(b)WAAM-T4,(c)WAAM-T6



           

           

           

           

           

           

           

           
图 17. YS 对 WAAM制造 GW92 合金的强化作用            
           


No.3

关键结论

在本文中,通过CMT-WAAM工艺形成了单道多层GW92合金样品。研究了WAAM制造的GW92合金的宏观形貌、微观结构和力学性能。进行了短期高温固溶处理和峰值时效处理,以分析共晶相的溶解行为和纳米沉淀相的析出行为。主要结论如下:

(1)打印态GW92合金的微观结构由细小的等轴α-Mg晶粒组成,平均尺寸约为17µm,共晶相、β″相、立方相和Zr颗粒。打印态样品的屈服强度(YS)、抗拉强度(UTS)和延伸率(EL)分别为146±3MPa、253±2MPa和8.7±2.1%。

(2)在525°C下进行的短期高温固溶处理25分钟显著减少了共晶相的含量,同时在很大程度上保留了原始细小晶粒(约20µm),导致延伸率显著增加(12.5±0.3%),而强度略有下降。

(3)WAAM-T4 GW92合金在225°C下进行了12小时的峰值时效处理,以实现高密度纳米β'沉淀。WAAM-T6样品的YS为235±3MPa,UTS为360±7MPa,EL为10.8±1.7%。与打印态GW92合金相比,WAAM-T6样品的YS和UTS分别增加了61%和42%。

(4)WAAM制造的GW92合金经过短期高温固溶和时效处理,保持了细小晶粒(约20µm)和高密度纳米β'相(板状纵横比为2.5),从而实现了优异的强度-延展性协同效应(UTS为360±7MPa,EL为10.8±1.7%)。

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No.4

通讯作者

林鑫,西北工业大学教授,材料学院副院长,金属高性能增材制造与创新设计工业和信息化部重点实验室主任,陕西省重点科技创新团队“高性能金属构件激光3D打印技术创新团队”带头人。入选国家“万人计划”科技创新领军人才,科技部中青年科技创新领军人才,教育部“新世纪优秀人才支持计划”入选者,陕西省“特支计划”科技创新领军人才,陕西省中青年科技创新领军人才,英国皇家学会“Newton Fellowship”。目前担任国家新材料产业发展战略咨询委员会学术委员,中国热处理学会高能密度热处理技术委员会副主任,全国增材制造标准化技术委员会委员,中国材料研究学会凝固科学与技术分会常务理事,中国机械工程学会增材制造技术分会委员,中国机械工程学会特种加工分会增材制造技术委员会委员。主持包括主持国家重点研发计划项目、973、863、国家自然科学基金等20余项国家和省部级科研项目。在Acta Mater., Addit. Manuf.等国内外材料、冶金及机械领域学术期刊发表SCI论文300余篇,SCI他引2000余次。合作出版专著/编著3部。授权国家发明专利20余项,并获中国专利优秀奖一项。获陕西省科学技术一等奖两项,中国高校自然科学二等奖一项。

No.5

论文引用

Wenzhe Yang, Haiou Yang, Kuitong Yang and Xin Lin. Effect of heat treatment on the microstructure and mechanical properties of Mg-Gd-Y-Zr alloys fabricated by wire arc additive manufacturing: Virtual and Physical Prototyping 19 (2024) - Issue 1.

https://doi.org/10.1080/17452759.2024.2386592

      


来源:增材制造硕博联盟
ACTMechanicalAdditive断裂化学航空航天冶金汽车增材材料
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-10-14
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