https://dds.autodesk.com/NetSWDLD/ODIS/prd/2025/MFS/7C435BE9-19F1-48DC-A23B-5B87711A545C/SFX/MFI_2025_FCS_Multilingual_Win_64bit_db_001_002.exe
https://dds.autodesk.com/NetSWDLD/ODIS/prd/2025/MFS/7C435BE9-19F1-48DC-A23B-5B87711A545C/SFX/MFI_2025_FCS_Multilingual_Win_64bit_db_002_002.7z
以下是本版本中的新功能:
此版本引入的新功能和增强功能扩展了功能范围、提高了求解精度并缩短了求解时间。
由于各种代码效率改进和多线程计算的使用增加,3D 填充+保压和翘曲分析的计算时间现在更快。这些改进不会导致精度降低。速度增益将因分析类型而异。在以下方案中将获得最大的收益:型芯偏移分析、气体辅助注射成型、压缩成型、注射压缩成型以及某些纤维材料分析。由于这些改进,您将看到在 3D 翘曲分析和任何 3D 填充+保压分析(包括型芯偏移或压缩阶段)期间内存使用量增加。
这些改进包括对 3D 填充时间结果的存储进行更改。因此,在 Moldflow 2025 版本中计算的 3D 填充时间分析结果在旧版软件中不会显示。这也适用于在早期版本的 Moldflow Communicator 中使用导出的 .mfr 文件查看此结果。要查看此导出的结果,请安装最新版本的 Moldflow Communicator。Moldflow 2025 版本将显示先前版本的 3D 填充时间结果。
柱体上速度受控的阀浇口,用于 3D 流动分析
到目前为止,只有中性面和 Dual Domain 分析支持速度控制的阀浇口。Moldflow Insight 2025 版本支持对柱体单元上的速度控制阀浇口进行分析,以用于 3D 流动。
已包含可生成 3D 可打印冷却管道的冷却管道优化分析,以改变冷却管道布局、降低型腔表面温度和周期时间并提高零件质量。经过优化设计的冷却系统可以显著缩短周期时间。
从现有冷却回路布局开始,在冷却管道优化分析期间,软件会自动确定冷却过于有效(距离零件太近)或无效(距离零件太远)的位置。它会根据需要移动冷却管道,同时通过保持彼此之间、型腔和模具边界之间的安全距离来确保模具的结构完整性。
注意:当前实施生成的结果可能只能通过模具镶块和镶件的 3D 打印进行制造。不支持通过传统的钻孔和螺塞工艺制造的结果。
在 3D 注压成型或纯压缩成型分析中,可以选择在压力机关闭(压缩)阶段之前指定压力机打开阶段。
在 3D 注压成型或纯压缩成型分析和压缩成型中,“压力机位置: XY 图”将作为默认结果添加。新压力机位置结果不包含在此版本之前创建的方案的默认结果列表中。而是可以使用“新建图”按钮手动添加它。
压力机位置值将替换 3D 注压成型或纯压缩成型分析和压缩成型工艺分析日志中的压力机位移值。
现在,您将能够以 Scalaris Zip (SDZ) 格式导出 Moldflow 中性面网格或具有成型后材料数据的 3D 网格。此新格式包含全面结构分析所需的所有必要数据。请参见导出为 SDZ。
启用第二个单位系统后,结果将以默认单位和指定的辅助单位系统显示,即公制和美国英制单位。
我们会投入大量精力,根据客户的反馈改进每个版本的用户界面和工作流。
每年,我们均会进行调查、发布测试版并鼓励您反馈自身体验,以便我们能够为您提供更愉悦的享受。我们非常鼓励您通过社交媒体、产品论坛、调查或支持站点,向我们反馈如何能够帮助您获得更卓越的体验。
如果材料可生物降解、包含潜在的生物质源原料或回收物,则图标将显示在项目树中。
注意: “树脂标识码”图标不再显示在“项目树”或“选择材料”对话框中。“能量使用指示值”图标不再显示在“选择材料”对话框中。
收缩补偿方法已得到优化,以更好地考虑成型零件的预期变形值。此改进基于实际型腔尺寸提供更精确的变形值,从而在使用收缩补偿选项时增强注射成型预测的精度和可靠性。
还支持以下 CAD 文件格式。
Alias 2024
Autodesk Shape Manager 230
CATIA 6R2023
CATIA 6R2023 部件
CreoTM Parametric 10.0
Inventor 2025
Inventor 2025 部件
Parasolid® V36
Rhino 8.0
SOLIDWORKS 2024
JT 10.9
NX 2306 系列
我们进行了以下改进:
翘曲结果现在具有“最小/最大”和“直方图”显示支持,包括对所有翘曲结果查看工具的显示支持。
重叠注塑分析现在具有增强的“最小/最大”和“直方图”显示支持。
现在,当使用翘曲结果查看工具和其他 Moldflow 工具时,图例栏刷新更为恰当。
“最小值/最大值”标签现在支持 Moldflow 提供的所有语言。
以下分析求解器的增强功能为您提供了更好的解决方案并提高了准确性。
在 Dual Domain 分析中,多点约束可保持顶面和底面上的变形一致。使用 Dual Domain 网格技术的翘曲分析的准确性取决于这些多点约束方程。在新版本中,多点约束方程已通过更正横向位移的插值关系得到改进。此更改可能会在所有 Dual Domain 翘曲工况中导致结果出现细微变化。
在 Moldflow 2025 版本中,会调整节点处开始的 3D 流动温度计算,以更好地匹配节点处的流动前沿。此调整的影响对于厚度变化较大的模型最为明显,在这些模型中,您可能会看到计算的温度可能会降低过度的温度下降。对于某些模型,此更改将导致预测的注射压力较低,并且与先前的 Moldflow 版本相比,预测的流动前沿温度范围更窄。通常,较窄的预测流动前沿温度范围将与中性面和 Dual Domain 流动分析的预测更接近。
Moldflow 2025 版本中的中性面和 Dual Domain 流动求解器已得到增强,可以更好地模拟注射开始时的流动速率上升。此增强功能仅影响热流道体积大于要填充体积的 25% 的模型。
当反应粘度模型用于 3D 分析中的粘度时,热固性材料的粘度值已得到改进。在早期版本中,粘度的固化相关性已从从反应粘度模型获得的粘度模型进行修改。现在,求解器使用粘度的固化相关性,与反应粘度模型给出的值完全一样。此粘度变化可能会影响使用热固性材料的分析的某些结果。
“分离翘曲原因”选项已扩展为包含过约束零件的约束效果。在早期版本中,总变形结果已分解为收缩不均、冷却不均、取向效应和角效应引起的变形,而无需隔离约束效应。现在,此效应也与总变形和其他原因引起的变形相分离。
新结果适用于过约束零件,包括“变形,所有效应(未受约束)”、“变形(大变形,翘曲)(未受约束)”和“模式形状(未受约束)”,表示零件的小变形、大变形和屈曲模式,仅使用仅限刚体运动的自动生成约束。此扩展功能可更全面地了解导致零件翘曲的因素。
对于中性面、Dual Domain 和 3D 网格中的某些热塑性塑料成型工艺(例如热塑性塑料注射成型和热塑性塑料重叠注塑),自动保压是保压控制的默认选项。使用此选项时,求解器将自动确定保压压力的持续时间和大小,以确保保压不会在浇口冻结之前结束,并且使用合理的保压压力级别。自动保压曲线可能不一定是最佳曲线。
由于不断进行内部测试且材料供应商的产品会发生变更,因此需要持续更新材料数据库。
为了帮助客户选择环保材料,以下属性字段已添加到材料数据库。这些新属性字段可使用产品中的现有搜索工具进行搜索。
字段 | 说明 |
---|---|
可降解 | 材料是否可降解? |
潜在的生物质源原料 - 最小值 | 可能源自生物源的最小材料量。 |
潜在的生物质源原料 - 最大值 | 可能源自生物源的最大材料量。 |
回收材料 - 最小值 | 材料中回收材料的最少量。 |
回收材料 - 最大值 | 材料中回收材料的最大量。 |
回收方法 | 用于回收材料的方法。 |
回收源 | 收集回收材料的阶段(工业后或消费者后)。 |
环境影响注释 | 材料消费者感兴趣的其他环境信息。 |
注意:由于属性字段是新的,因此并非公共数据库中的所有材料等级都包含此信息。
现在,Moldflow 材料 2025 数据库不再集成到 Moldflow 软件中,而是一个独立的可安装组件。
Moldflow 作业管理系统称为 Simulation Compute Manager (SCM)。SCM 在每个系统上仅有一个实例,无论该系统上有多少个独立用户都是如此。
SCM 2.3 是由 Moldflow Insight 2025 安装的。有关 SCM 中的新增功能,请参见 Simulation Compute Manager 2.3 版。
如果计算机的本地防火墙处于活动状态,请参见打开防火墙端口(针对 SCM)。