学习笔记：GB/T 150.4、GB/T 4732.6-2024中药芯焊丝相关内容（有条件使用）

正文承压设备焊接工艺评定Weldingprocedurequalificationforpressureequipments本文件代替了NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》，与NB/T47014—2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）增加了电子束焊工艺评定；b）增加了锆材的焊接工艺评定；c）增加了堆焊隔离层、附加填充金属及带极堆焊焊接热输入等术语，修订了焊接工艺评定、焊接缺陷、缺欠等定义，并将文件中“焊接线能量”统一修改为“焊接热输入”；d）调整了L415、L485、10Ni3MoVD、TA2母材牌号的类（组）别号，删除了HP295等气瓶用钢，删除了Ni-5类别中的015Cr21Ni26Mo5Cu2奥氏体不锈钢母材牌号；e）新增了Q420R、06Ni9D（R）、GB/SA516Gr70、GB/SA537Cl1、GB/SA387Gr12Cl2及锆材等母材牌号；f）新增了锆材的材料类（组）别号；g）修订了铝焊丝的型号）；h）删除了埋弧焊焊丝、焊剂各自的类别号，埋弧焊焊丝与焊剂按组合进行分类；i）修订了各种焊接方法的专用焊接工艺评定因素，增加了气电立焊的坡口形式和间隙为“补加因素”，焊条电弧焊改变电源类型由原“次要因素”修订为“重要因素”，修订了混合气体规定配比要求等；j）删除了“除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外，试件经超过上转变温度的焊后热处理”“短路过渡的熔化极气体保护焊，当试件厚度小于13mm”“短路过渡的熔化极气体保护焊，当试件焊缝金属厚度小于13mm”试件厚度适用于焊件的最大厚度的规定；k）增加了大管径管状对接焊缝试件的制备及试样位置图；l）增加了焊接接头按设计图样要求的试验温度进行冲击试验规定及不同钢种焊接接头冲击吸收能量的合格指标；m）修订了锅炉焊接接头冲击吸收能量的合格指标；n）修订了堆焊金属重新评定的堆焊工艺因素；o）修订了管状堆焊试件取样位置；p）新增了带堆焊隔离层对接焊缝的焊接工艺评定；q）修订了不锈钢-钢复合板先焊基层再焊覆层的焊接工艺评定规则，即基层焊缝需按组合焊缝进行焊接工艺评定；r）增加了先焊覆层再焊基层的焊接工艺评定规则；s）删除了试件外径与焊件管外径的评定规则；t）修订了孔桥宽度的评定规则；u）将换热管与管板焊接工艺评定试样检验“测定角焊缝厚度”修改为“测量焊脚尺寸l”，并增加了按正方形排列的管头试件；v）修订了pWPS、PQR及焊接工艺附加评定的推荐表格形式。