一文弄清楚“Contact”、“Contactor”和”节点合并“这三种热连接方式的区别

作者 | Tsinglin  

首发 | CFD学习与应用（ID:CAE_er）

本案例采用Thermal Desktop进行演示。通过本案例，可学习以下几个知识点：

• 使用TD进行热源分析；

• 三种导热连接（“contact”、“contactor”和“节点融合”）设置方法及对比；

• submodel的使用

0前言

本案例来源本公众 号的一位粉丝投稿，在这里再次表达对作者的感谢！由于小编也是业余运营本公众 号，目前公 众号的流量主收入才几毛钱（如下图所示），没有足够经费给热心分享的粉丝朋友稿酬，以表鼓励和感谢！目前，全靠爱进行发电，靠喜好分享得以坚持。

为鼓励大家投稿分享自己的技术或者学习经验，我在这里呼吁看到此文的小伙伴们，如果对您有帮助，您可以到文末“赏作者“打赏，小编将会全部作为稿酬发给投稿的作者。

另外，也呼吁大家积极踊跃给小编投搞，尤其像Thermal Desktop（SINDA/FLUINT）这种小众软件，能获得的学习资源太有限了。大家没人都贡献一点智慧和知识，一定能积少成多，与大家一起成长进步！

1问题描述

1.1问题概述

本教程假设对铝板上热源进行热分析，出于建模需要一块铝板（实物可能不规则，建模时需要拼接）建模时分成两块，中间设置导热连接。铝板导热率为120W/m/k, 密度为2700kg/m³，比热为1000J/kg/k，。热源热耗为10W，只考虑导热，不考虑辐射，观察三种导热连接各自的温升情况。

2操作步骤

步骤1：进入软件操作界面，模型较简单，可自行建模两个0.1*0.1*0.001薄壳结构

步骤2：通过复 制粘贴，建成3组铝板

步骤3：对每个铝板进行命名，共计6个子模型

步骤4：给每个铝板设置材料属性

步骤5：设置第一组铝板的导热连接，在“User Preferences”对话框勾上“show contact pages”

步骤6：双击第一组已经建模的铝板，属性对话框多了一列“contact”，因为原本是一块铝板，所以拼接处导热率按材料的导热率赋值

步骤7：设置好的“contact”，拼接处的边会有小圆柱

步骤8：设置第二组铝板的导热连接，框选拼接处节点，节点会高亮显示

步骤9：点击节点融合，会出现如下对话框，图中数字根据两个板子的间距调整

步骤10：弹出如下窗口，点击【是】

步骤11：可以发现，原本6个节点，融合后只剩3个节点

步骤12：设置第三组铝板的导热连接，contactor对话框如下所示，拼接处为边接触，“From”需要选择边接触的一侧

步骤13：contactor设置完成后如下图所示

步骤14：为点热源设置热耗，每个点热耗10W

步骤15：热耗设置完成后如下图所示

步骤16：Case set manage设置瞬态计算100s

步骤17：计算完成，结果如下，三种导热连接下相同位置处的节点温升情况基本一致

3总结

1. 三种热连接方式对温度场分布差异很小，均能达到工程预期仿真精度；

2. 相比contact和节点合并的热连接方式，contactor具有更好的灵活性，因此推荐优先采用。

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