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一文弄清楚“Contact”、“Contactor”和”节点合并“这三种热连接方式的区别

1月前浏览876

作者 | Tsinglin  

首发 | CFD学习与应用(ID:CAE_er)


本案例采用Thermal Desktop进行演示。通过本案例,可学习以下几个知识点:

• 使用TD进行热源分析;

• 三种导热连接(“contact”、“contactor”和“节点融合”)设置方法及对比;

• submodel的使用

0前言

本案例来源本公众 号的一位粉丝投稿,在这里再次表达对作者的感谢!由于小编也是业余运营本公众 号,目前公 众号的流量主收入才几毛钱(如下图所示),没有足够经费给热心分享的粉丝朋友稿酬,以表鼓励和感谢!目前,全靠爱进行发电,靠喜好分享得以坚持。



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另外,也呼吁大家积极踊跃给小编投搞,尤其像Thermal Desktop(SINDA/FLUINT)这种小众软件,能获得的学习资源太有限了。大家没人都贡献一点智慧和知识,一定能积少成多,与大家一起成长进步!

1问题描述

1.1问题概述

本教程假设对铝板上热源进行热分析,出于建模需要一块铝板(实物可能不规则,建模时需要拼接)建模时分成两块,中间设置导热连接。铝板导热率为120W/m/k, 密度为2700kg/m3,比热为1000J/kg/k,。热源热耗为10W,只考虑导热,不考虑辐射,观察三种导热连接各自的温升情况。

2操作步骤

步骤1:进入软件操作界面,模型较简单,可自行建模两个0.1*0.1*0.001薄壳结构


步骤2:通过复 制粘贴,建成3组铝板

步骤3:对每个铝板进行命名,共计6个子模型

步骤4:给每个铝板设置材料属性

步骤5:设置第一组铝板的导热连接,在“User Preferences”对话框勾上“show contact pages”

步骤6:双击第一组已经建模的铝板,属性对话框多了一列“contact”,因为原本是一块铝板,所以拼接处导热率按材料的导热率赋值

步骤7:设置好的“contact”,拼接处的边会有小圆柱

步骤8:设置第二组铝板的导热连接,框选拼接处节点,节点会高亮显示

步骤9:点击节点融合,会出现如下对话框,图中数字根据两个板子的间距调整

步骤10:弹出如下窗口,点击【是】

步骤11:可以发现,原本6个节点,融合后只剩3个节点

步骤12:设置第三组铝板的导热连接,contactor对话框如下所示,拼接处为边接触,“From”需要选择边接触的一侧

步骤13:contactor设置完成后如下图所示

步骤14:为点热源设置热耗,每个点热耗10W

步骤15:热耗设置完成后如下图所示

步骤16:Case set manage设置瞬态计算100s

步骤17:计算完成,结果如下,三种导热连接下相同位置处的节点温升情况基本一致

3总结

  1. 三种热连接方式对温度场分布差异很小,均能达到工程预期仿真精度;

  2. 相比contact和节点合并的热连接方式,contactor具有更好的灵活性,因此推荐优先采用。


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来源:CFD学习与应用
ACTSinda材料
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首次发布时间:2024-09-29
最近编辑:1月前
Tsinglin
硕士 | 工程师 专注热&流体仿真及实验
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