首页/文章/ 详情

武汉大学揭示无聚合物金属结构的自由空间直接3D打印,分辨率达100纳米!!

2月前浏览3134

【研究背景】

随着纳米技术的发展,金属和合金在微型化和高性能材料需求方面的应用越来越受到关注。尤其是在纳米尺度的三维(3D)打印领域,传统制造方法面临着速度慢、材料选择受限和分辨率不足等挑战。金属、合金和金属化合物因其优异的机械性能、电导率和半导体特性,在芯片、微纳机器人和超材料等领域中发挥着重要作用。然而,现有的纳米制造技术主要依赖于光刻和沉积方法,这些方法通常受到材料选择限制、处理速度缓慢以及逐层打印的局限性。此外,这些传统方法难以处理复杂的三维结构和高分辨率要求。

为了解决这些问题,研究者们提出了多种改进方案。例如,激光直写技术已被应用于高分辨率打印,但通常需要聚合物材料,这在无机材料的制造上遇到困难。电化学沉积和激光诱导转移技术虽然在某些方面有进展,但仍然面临高精度和高纯度打印的挑战。因此,科学家们开始探索新颖的打印方法,以克服这些限制。

为了解决这些问题,武汉大学Gary J. Cheng教授团队在“Nature Materials”期刊上发表了题为“Free-space direct nanoscale 3D printing of metals and alloys enabled by two-photon decomposition and ultrafast optical trapping”的最新论文。本研究提出了一种无聚合物的创新方法,基于双光子分解(TPD)技术,实现了金属、金属氧化物和多金属合金的自由空间直接3D打印。该方法利用超快激光照射下的前驱体化合物的双光子分解,结合光学力驱动纳米晶体的快速组装和超快激光烧结,从而在100纳米分辨率下实现高密度、定制化的金属和合金结构。此方法突破了光学衍射极限,通过激光诱导的局域表面等离子体共振(LSPR)增强了光学力,促进了纳米晶体的聚集,形成了更加致密和光滑的纳米结构,能够制造复杂的3D设计。

image.png

【科学亮点】

1. 实验首次采用无聚合物的双光子分解(TPD)技术实现了金属、金属氧化物和多金属合金的自由空间直接3D打印。该方法突破了传统的光刻限制,提供了分辨率高达100纳米的打印能力,并能定制材料性能。

 

2. 实验通过超快激光照射下的TPD、光学力驱动的纳米晶体快速组装及超快激光烧结,实现了高密度、光滑的纳米结构。此过程允许精确控制晶粒形态和尺寸,并通过激光参数的调整优化打印结果。激光诱导的局域表面等离子体共振(LSPR)增强了光学力,促进了纳米晶体的聚集,形成了更致密的3D设计。

 

3. 实验展示了所打印的Mo纳米线和Mo-Co-W合金纳米线的卓越机械性能。Mo纳米线表现出优异的抗压和抗拉强度,而Mo-Co-W合金纳米线的抗拉强度更高,表明通过成分调整可以轻松控制结构的机械性能。

【图文解读】

image.png

图1:3D纳米打印过程及结构的工艺方案、机制、模拟与示范。

image.png

图2:打印的金属、合金及金属氧化物的表征。

  image.png

图3:线性和曲线3D纳米结构。

image.png

图4:Co晶格、Mo纳米线及合金纳米线的原位机械测试。

【结论展望】

本文展示了突破性的方法,通过无聚合物的激光3D打印技术,实现了高密度金属和合金的纳米结构制造。该技术不仅克服了传统纳米制造中速度、材料性能和尺寸等方面的局限,还通过超快激光诱导的两光子分解(TPD)和光学力驱动的纳米晶体组装,实现了亚衍射极限的高分辨率打印。特别是通过激光诱导的局域表面等离子体共振(LSPR)增强光学力,进一步提高了纳米结构的致密性和表面光滑度。这一研究为纳米级金属材料的高精度制造提供了新途径,能够在材料选择和结构设计上实现高度定制,具有广泛应用于纳米电子学、纳米机器人和芯片制造的潜力,为未来高性能纳米器件的开发提供了强有力的技术支持。

参考文献:Wang, Y., Yi, C., Tian, W. et al. Free-space direct nanoscale 3D printing of metals and alloys enabled by two-photon decomposition and ultrafast optical trapping. Nat. Mater. (2024). https://doi.org/10.1038/s41563-024-01984-z" target="_blank">https://doi.org/10.1038/s41563-024-01984-z

 

附件

50积分武汉大学揭示无聚合物金属结构的自由空间直接3D打印,分辨率达100纳米!!.pdf
电子芯片机器人OpticalFASTMETA化学半导体光学控制材料创新方法
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-09-06
最近编辑:2月前
7Andy
博士 探索材料之美,模拟未来之强!
获赞 117粉丝 6文章 37课程 0
点赞
收藏
未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈