中国航空工业集团某研究所相关负责人指出了研发设计工业软件的四个现状:
① 重大装备的研制中广泛应用结构分析软件,其中90%以上仍依赖进口;
② 国内结构分析软件整体对外依存度高,受制于人的状况严重;
③ 国外软件的后门问题严重影响我国的国家安全;
④ 核心敏感模块和数据库对我国实施禁用。
中国船舶集团某研究所相关负责人也指出了同类的问题:
① 目前使用的设计工具、专业分析软件等大多数为国外产品;
② 部分专业软件大部分功能相近,重复建设问题严重;
③ 软件升级费用高、升级难度大等现状问题突出;
④ 有些真正有用的功能模块面临着禁用风险;
⑤ 部分软件存在“后门”,数据安全面临危险、泄密风险大;
⑥ 各软件数据格式不统一,数据共享和交互难度大,集成应用难。
针对以上两个单位指出的现状,某集团的计算所从软件的使用角度提出了一些堵点和痛点:
① 老产品的二维CAD图纸需要很多人工操作才能转换成三维模型;
② 目前不断更新的新技术、新工艺没有相应的设计仿真工具支持;
③ 产品的部分性能指标还依赖实物试验验证,没有对应仿真手段;
④ 设计与仿真工具依赖于成熟商业软件,不能完全符合产品特点;
⑤ 同一个CAD设计模型需要根据不同仿真生成多种CAE简化模型;
⑥ 结构、电路、电气等多专业相互之间的协同设计仿真程度不高;
⑦ 设计与仿真的手动操作比较多,耗时占据了大是个人工作时间。
除了以上三个研究院所外,其他单位也提出了相关的使用现状。从中不难发现,军工单位普遍担心的问题有三:
第一、国产软件可替代性问题,尤其是应用于不断更新的新技术和新工艺方面的需求;
第二、工业软件的数据一致性和安全性的问题,不断成为智能化、自动化变革的掣肘;
第三、国外软件的费用较高、关键功能模块面临着禁用风险,但是国产软件重复建设严重,选择合适的软件比较困难。