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基于Abaqus的铸造冷却后缸套残余应力仿真

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铸铁缸套一般为压铸在发动机缸体中,即在缸体铸造前,先将缸套固定在模具的指定位置,然后向沙芯注入高温铝液,冷却后即成缸套、缸体的一体结构,如图1。由于铝和铸铁的热膨胀系数不一样(铝:2.1E-005@20℃,2.21 E-005/m℃@250℃;铸铁:1.062E-005@20℃,1.206E-005@200℃),在浇铸冷却至常温后,铝的收缩量大于铸铁,所以二者接触部分会产生残余预紧力。

图1


该残余预紧力可以通过有限元仿真进行简化模拟,铝合金与铸铁的材料属性参考表1。

表1 材料属性    

建模时,将缸体、缸套切分,如图2。


图2

在二者的交界面设置接触属性,摩擦系数设置为1,如图3。 

 


图3       

通过预定义场的方式,赋予整个模型以初始的铸造成型温度(200℃)以及冷却至室温(22℃),如图4。

图4

按对分析部位最小影响的方式,选定约束位置,约束不同自由度,如图5。

图5

计算后,可得缸套、缸体嵌套后,因为材料不同,由高温冷却至低温状态,各自存在的残余应力,如图6。

图6

          

          

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来源:旋算仿真工作室
Abaqus铸造材料模具
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首次发布时间:2024-09-15
最近编辑:1月前
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