轻松解放制造局限，DLM-280的5个绝活
安世增材DLM-280是一款基于SLM技术（选择性激光熔化技术）的金属3D打印系统，凭借其超高打印精度和性能稳定的优势，为众多制造领域的用户实现了“设计自由，制造自由”。DLM-280配备了国际一线品牌硬件，包括IPG 500W光纤激光器、准直器、Scanlab动态变焦装置、Scanlab扫描振镜等，并搭配Magics、Materialise Build Processor，大牌硬件和软件的加持，使其性能更加稳定可靠，针对一些精细零件或精细结构，能在确保精度和质量的同时，进一步提升打印效率。可以有效缩短新品研发、产品迭代的周期，减少新品研发、产品迭代的投入，助力用户升级产品。在整个打印系统中，光路系统、成型仓系统、供集料系统、气氛系统以及金属粉末材料的状态在每一次打印作业前均与预设标定保持一致。此外，在打印作业中，控制系统将对偏离预设标定参数的情况实时调整和补偿，以确保金属零件的成功打印和质量一致。区别于传统金属3D打印设计→打印→后处理→测试的方式，安世增材利用数字孪生和模拟仿真建立一套数字化打印系统，在金属零件设计方案确定后，实际打印作业前，对金属零件进行虚拟打印，记录并反馈金属零件打印过程中工艺参数、设备状态、金属粉末材料状态等情况，并对打印结果进行模拟仿真。实现对金属零件打印时可能出现的错层、孔隙、致密度、残余应力、翘曲、表面光洁度等问题进行提前预判，为优化打印流程和打印结果提供可靠依据。区别于国内外知名金属3D打印设备制造商已固化的专用控制方案，安世增材自主研发的Apro秉持工艺开源理念，不仅对打印工艺参数的开放更完整，而且将SLM3D打印机的粉、气、激光、传动等子系统进行标准化封装，使得用户可根据应用需求，重新定义打印机行为。在标准系统的基础上为用户提供了完全开放的打印工艺，做到真正的“专机专用”。相比某些国际金属3D打印设备只提供适配自身材料体系的工艺参数包，且工艺参数无法调整，在实际使用中，用户难以利用这些设备对自有材料、新型材料进行打印或打印完成的金属零件质量较差。DLM-280则可以通过调整工艺参数适配用户的自有材料或新型材料，并最终打印出质量优异的金属零件。安世增材以DLM-280为基础，可为客户提供集成先进设计、模拟仿真、金属3D打印、金属打印件后处理、金属粉末材料、培训指导等在内的一站式解决方案。 著作权归作者所有，欢迎分享，未经许可，不得转载
首次发布时间：2020-10-30
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