Hyperview中常见应力结果类型

下图为某一支架的Z向扫频振动结果，在Hyperview后处理中应力结果主要有以下几种类型，通过查看相应的应力结果可以辅助判断结构的可行性。一般对于金属韧性材料（如钢、铝、铸）通常采用米塞斯应力、剪切应力等；脆性材料（如塑料、纤维、胶等）通常采用主应力等进行判断。

1、Principal Stress and Principal Strain

对于给定的应力/应变张量S，三个主分量可通过以下三次方程的根得到。

式中为剪切应变，对于应变张量，剪切分量采用“张量剪切应变”格式。各种求解器以两种格式之一输出剪切应变：“工程剪切应变”和“张量剪切应变”。“工程剪应变”是“张量剪应变”的两倍。在计算主应变之前，所有在“工程剪切应变”中具有剪切应变的求解器数据都转换为“张量剪切应变”。

2、vonMises Stress

米塞斯应力的计算公式如下：

式中P1/P2/P3分别表示根据应力张量计算得到的主应力。

3、vonMises Strain

式中V为泊松比，Hyperview默认为0.3，像ABAQUS ODB、LSDYNA、NASTRAN、RADISSO、MARCt16、ANSYS(Plastic and Creep Strain)采用0.5。

4、Signed vonMises

带符号的vonMises符号由具有最大绝对值的主应力的符号决定，通过查看应力符号可以判断结构受力是受拉还是受压的状态，进而判断结果的可行性。

5、Pressure

压力由3个法向应力的平均值得到：

6、Intensity

应力强度为最大主应力和最小主应力之间的绝对差。

7、Max Shear

最大的剪切应力/应变由最大主应力与最小主应力差值的绝对平均值得到。

8、Triaxiality

应力三轴度由静水压力与米塞斯应力的比值得到，本例中三轴度为0.664，即表示应力状态为双轴拉伸。

9、Absolute Max Principal

绝对的最大主应力/应变为三个主应力或应变中绝对值最大的，如纤维材质一般采用主应力与参考值进行判断。